እውቀት

በሚጥልበት ጊዜ የቀለጠውን ብረት የማጠናከሪያ መርህ ፣ ቅደም ተከተል እና ባህሪዎች እንደሚከተለው ናቸው ።

የማጠናከሪያ መርህ፡- መውሰዱ አስፈላጊ ብረትን የመፍጠር ሂደት ነው፣ እና ዋናው መርሆው በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ወደ ፈሳሽ የሚቀልጡትን ብረቶች ንብረት አጠቃቀም እና በማቀዝቀዣው ሂደት ውስጥ ወደ ጠንካራ ሁኔታ ሲመለሱ ነው። በተለይም በቆርቆሮው ሂደት ውስጥ የብረታ ብረት ወይም ውህዶች ጥሬ ዕቃዎች በመጀመሪያ ከማቅለጫ ነጥቦቻቸው በላይ እንዲሞቁ ይደረጋሉ ፣ ወደ ፈሳሽ ብረቶች የተወሰኑ ኬሚካላዊ ውህዶች እና ተገቢ የሙቀት መጠኖች። ከዚያም, በስበት ኃይል ወይም በውጫዊ ግፊት, ፈሳሹ ብረት ወደ ቀድሞው ተዘጋጅቶ በተዘጋጀው የሻጋታ ጉድጓድ ውስጥ በደንብ ይፈስሳል. የሙቀት መጠኑ ቀስ በቀስ እየቀነሰ ሲሄድ ፈሳሹ ብረት መጠናከር ይጀምራል እና በመጨረሻም የሚፈለገውን ቅርፅ እና መጠን በሻጋታ ክፍተት ውስጥ መጣል ይጀምራል። ይህ ሂደት የብረታቶችን አካላዊ ሁኔታ መለወጥ ብቻ ሳይሆን ውስብስብ የኬሚካል እና የብረታ ብረት ምላሾችን ያካትታል.

የማጠናከሪያ ቅደም ተከተል ቀልጦ ብረት ያለውን solidification ቅደም ተከተል በቀጥታ በሦስት ዓይነቶች ይከፈላል castings ያለውን microstructure እና ንብረቶች ላይ ተጽዕኖ: ተከታታይ solidification, በአንድ ጊዜ solidification እና መካከለኛ solidification.

በቅደም ተከተል ማጠናከሪያ ወቅት, ኢንጎት ቀስ በቀስ ከጫፍ እስከ መሃከል ድረስ ይጠናከራል, ይህም በደንብ የተደረደሩ የአዕማድ ክሪስታሎች እንዲፈጠር ይረዳል. የዚህ solidification ሁነታ ባህሪ solidification ዞን በአንጻራዊ ጠባብ ነው, እና columnar ክሪስታሎች እድገት አቅጣጫ ሙቀት ፍሰት አቅጣጫ ጋር የሚስማማ ነው, ወደ ingot ውስጥ ያተኮረ shrinkage አቅልጠው ምስረታ ምክንያት. የተከማቸ shrinkage cavities ለቀጣይ ሂደት ምቹ ቢሆንም፣ የመውሰጃውን ሜካኒካል ባህሪያትም ሊነኩ ይችላሉ።

ይህ በእንዲህ እንዳለ ፣ በማጠናከሪያው ሁነታ ፣ ሁሉም የ ingot ክፍሎች በተመሳሳይ ጊዜ መጠናከር ይጀምራሉ። በፈሳሽ ብረት ውስጥ ያሉት እህሎች በነፃነት ሊበቅሉ ይችላሉ, ይህም ወፍራም እኩል የሆነ ዴንትሬትስ ይፈጥራሉ. እነዚህ ጥቅጥቅ ያሉ ዴንደሬቶች እርስ በእርሳቸው ሲገናኙ የቀረውን ፈሳሽ ብረት ይዘጋሉ, በመጨረሻም የተበታተኑ የመቀነስ ክፍተቶችን ያስከትላሉ. እነዚህ የተበታተኑ የመቀነስ ክፍተቶች በአንፃራዊነት አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ይሰራጫሉ፣ ነገር ግን የመውሰድን ጥንካሬ ሊጨምሩ ይችላሉ።

መካከለኛ ማጠናከሪያው በቅደም ተከተል ማጠናከሪያ እና በአንድ ጊዜ ማጠናከሪያ መካከል ነው። በ ingot ውስጥ ሁለቱም የአዕማደ ክሪስታል ክልሎች እና ተመጣጣኝ ክሪስታል ክልሎች አሉ። ይህ የማጠናከሪያ ሁነታ በሁለቱ ክሪስታል ዓይነቶች ጥቅሞች እና ጉዳቶች መካከል በተወሰነ ደረጃ ሚዛን ይመታል ፣ ግን ለመቆጣጠር የበለጠ ከባድ እና ትክክለኛ የሂደት መለኪያዎች እና ጥብቅ የአሠራር ሂደቶችን ይፈልጋል።

የማጠናከሪያ ባህሪያት: ቀልጦ ብረት ያለውን solidification ባህርያት ብረት ክፍያ ጥራት, መቅለጥ ወቅት ብረት ምላሽ, የሚቀርጸው ቁሳዊ ባህሪያት እና ሻጋታው አፈጻጸም, በሻጋታ እና ፈሳሽ ብረት መካከል ያለውን መስተጋብር, መፍሰስ መርሃግብር እና ሂደት መለኪያዎች (እንደ ሙቀት መፍሰስ እና መፍሰስ ፍጥነት ያሉ) ጨምሮ በርካታ ነገሮች ተጽዕኖ, እንዲሁም እንደ solidification መጠን, አቅጣጫ እና ሁነታ የሙቀት መስክ ይወሰናል. እነዚህ ነገሮች እርስ በርስ ይጣመራሉ እና የመጨረሻውን ጥራት እና አፈፃፀም በጋራ ይወስናሉ.

የብረት ክፍያው ጥራት በቀጥታ የፈሳሽ ብረትን ንፅህና እና የስብስብ ተመሳሳይነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ በሚቀልጥበት ጊዜ ሜታሊካዊ ግብረመልሶች የፈሳሽ ብረትን ኬሚካላዊ ባህሪዎች እና ጥቃቅን አወቃቀር ይወስናሉ። የመቅረጽ ቁሳቁስ ባህሪያት እና የሻጋታው አፈፃፀም በፈሳሽ ብረት እና በሙቀት ማስተላለፊያ ሂደት ውስጥ ፈሳሽነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. የሻጋታ እና የፈሳሽ ብረት መስተጋብር እንደ እርጥበት እና የፊት መጋጠሚያ ምላሾች በጠንካራው ሂደት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.

የማፍሰሻ መርሃግብሩ ምርጫ እና የሂደቱ መለኪያዎች በተለይ ወሳኝ ናቸው. የሚፈሰው የሙቀት መጠን በጣም ከፍ ያለ ወይም በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ወይም የማፍሰሱ ፍጥነት በጣም ፈጣን ወይም በጣም ቀርፋፋ ከሆነ ወደ ማክሮስኮፒክ ጉድለቶች ለምሳሌ የመቀነስ ጉድጓዶች፣የመቦርቦር፣የጋዝ ጉድጓዶች፣የጥቃቅን መጨመሮች እና ቆሻሻዎች እንዲሁም የመውሰዱ ስንጥቆችን ያስከትላል። እነዚህ ጉድለቶች የመውሰድን ገጽታ እና ልኬት ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ከማሳደር በተጨማሪ የሜካኒካዊ ባህሪያቱን እና የአገልግሎት ህይወቱን በእጅጉ ሊቀንሱ ይችላሉ።

በተጨማሪም ፣ የ castings የማጠናከሪያ መጠን እንዲሁ በብረት እና በሻጋታው የሙቀት አካላዊ ባህሪዎች የተገደበ ነው። ብረትን በተመለከተ ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ፣ ዝቅተኛ መጠጋጋት እና ዝቅተኛ ድብቅ ሙቀት ያላቸው ብረቶች በአንፃራዊነት በፍጥነት ይጠናከራሉ፣ ተቃራኒ ባህሪ ያላቸው ደግሞ ቀስ ብለው ይጠናከራሉ። ስለ ሻጋታው, የሻጋታው የሙቀት ማከማቻ Coefficient, ማለትም, ከፍተኛ የሙቀት አማቂ conductivity እና ሻጋታ ቁሳዊ የተወሰነ ሙቀት አቅም, የ cast ያለውን solidification መጠን ፍጥነት. እነዚህ በሙቀት ፊዚካል ባህሪያት ውስጥ ያሉ ልዩነቶች የመውሰጃው ጥራት እና አፈፃፀም የሚጠበቁትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በሂደቱ ዲዛይን እና አሠራር ውስጥ ሙሉ በሙሉ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው።

ቪጎር የ casting ኤክስፐርት ነው፣ ማንኛውም አይነት ጥያቄ፣ ፍላጎት፣ ክፍሎች ማዳበር ወይም የአቅርቦት ሰንሰለትን ካሻሻሉ፣ እባክዎን በ ላይ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ። info@castings-forging.com