እውቀት

በሜካኒካል ማኑፋክቸሪንግ መስክ ውስጥ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥሩ ጥንካሬ በመኖሩ የዱክቲክ ብረት ማምረቻዎች ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ. ነገር ግን፣ የመጣል ጉድለቶች በጥራት ጉዞ ላይ እንደ “መንገድ እንቅፋት” ናቸው፣ ይህም ብዙ የ cast አስተዳዳሪዎችን ትልቅ ችግር ይፈጥራል።

ነገር ግን፣ በዳክቲክ ብረት መውረጃ ሂደት ውስጥ ለሰባቱ የተለመዱ የብልሽት ዓይነቶች ዋና መንስኤዎች ከስፌሮዳይዲንግ ኤጀንቶች ምርጫ እና አጠቃቀም ጋር የተቆራኙ ናቸው ብለው አይጠብቁ ይሆናል። በ spheroidizing ወኪሎች እና ጉድለቶች መካከል ያለውን ውስጣዊ ግንኙነት መረዳቱ የመውሰድን ጥራት ለማሻሻል እና የቆሻሻ መጣያዎችን ለመቀነስ ቁልፍ ነው።

ከፍተኛ ጥራት ያለው spheroidizing ወኪል

Aመደበኛ ያልሆነ Gራፋይት Spheres

የግራፋይት ሉል ክብ ቅርጽ በቀጥታ የዲዲዮ ብረት ቀረጻዎችን አፈፃፀም ይጎዳል። አንዴ መደበኛ ያልሆኑ ቅርጾች እንደ እብጠቶች ወይም ታድፖሎች (ማለትም ያልተለመዱ ግራፋይት ሉልሎች) ከተከሰቱ የመውሰድ ሜካኒካዊ ባህሪያት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል። ከዚህ በስተጀርባ, የ spheroidizing ወኪል ቀሪ መጠን ቁልፍ ምክንያት ነው.

ቀሪው ማግኒዚየም በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, የስፔሮይድ ግራፋይት የእድገት ንድፍ ይስተጓጎላል, እና የታድፖል ቅርጽ ያለው ግራፋይት ሊፈጠር ይችላል. ቀሪው ብርቅዬ ምድር ከመጠን በላይ በሚሆንበት ጊዜ "ግራጫ ቦታዎች" - የተቆራረጡ ግራፋይት ቦታዎች - ከፍተኛ የካርበን ተመጣጣኝ ቀልጦ ባለው ብረት ውስጥ ይታያሉ። በቂ ያልሆነ ስፓይሮይድ ንጥረ ነገሮች ወይም ከመጠን በላይ የሆነ ቲታኒየም እና አልሙኒየም በተቀለጠ ብረት ውስጥ የቬርሚካል ግራፋይት መፈጠርን ያመጣል. ስለዚህ በማምረት ውስጥ, የ spheroidizing ወኪል ያለውን ቀሪ መጠን በትክክል ቁጥጥር ያስፈልገዋል, እና "በጣም ብዙ ትርምስ ይመራል እና በጣም ትንሽ ወደ ብክነት ይመራል" ያለውን ሁኔታ ለማስወገድ, ቀልጦ ብረት ስብጥር መስተካከል አለበት.

 

ግራፋይት ተንሳፋፊ

hypereutectic ጥንቅር ጋር ወፍራም-በግንብ ductile ብረት castings ውስጥ, አንድ ጥቅጥቅ ግራፋይት ዞን ብዙውን ጊዜ አፍስሰው በኋላ አናት ላይ ይታያል - ይህ ግራፋይት ተንሳፋፊ ነው. ከቀለጠ ብረት በታች ባለው የግራፋይት ጥግግት ምክንያት ከሃይፐርቴክቲክ ቀልጦ ብረት የሚወጣው ግራፋይት በተንሳፋፊነት ወደ ላይ ስለሚዋሃድ ግራፋይት እንዲንሳፈፍ ያደርጋል።

ስፔሮይዲንግ ኤጀንት እዚህም ጠቃሚ ሚና ይጫወታል. ማግኒዥየም ያለውን eutectic ካርቦን ይዘት ለመጨመር እና ቀልጦ ብረት ስብጥር ማመጣጠን ይችላሉ እንደ ቀሪ ማግኒዥየም ይዘት መጨመር, ተንሳፋፊ ይቀንሳል ይችላል; ነገር ግን፣ ከመጠን ያለፈ የተረፈ ብርቅዬ የምድር ይዘት ተቃራኒውን ውጤት ይኖረዋል፣ ፍንዳታ የመሰለ ግራፋይት መፈጠርን ያበረታታል እና ተንሳፋፊን ያባብሳል። በተጨማሪም, የማፍሰስ ሙቀት እና solidification ጊዜ መቆጣጠር, spheroidizing ወኪል ያለውን ደንብ ጋር በጥምረት, ውጤታማ ይህን ችግር ለመፍታት ይችላሉ.

 

Wፍላጭ Cአስት Iron Sመዋቅር

የነጭው የሲሚንዲን ብረት አሠራር አብዛኛውን ጊዜ በተለመደው የብረት ብረት ውስጥ ማቀዝቀዝ ፈጣን በሆነበት የላይኛው ንብርብር ውስጥ ይገኛል. ይሁን እንጂ, በግልባጭ ነጭ Cast ብረት መዋቅር ተቃራኒ ያደርገዋል - የ carbide ደረጃ መካከለኛ መስቀል-ክፍል, ትኩስ ቦታዎች እና የማቀዝቀዣ በአንጻራዊ ቀርፋፋ ነው የት ሌሎች ቦታዎች መሃል ላይ ያተኮረ ነው. ይህ ወደ ቀረጻው ጠንካራ እና ተሰባሪ እምብርት ሊያመራ ይችላል፣ ይህም ለማካሄድ አስቸጋሪ ያደርገዋል።

 

ከመጠን በላይ የሆነ የ spheroidizing ወኪል የነጭ አፍ አስፈላጊ መንስኤ ነው። ብርቅዬ ምድር እና ማግኒዚየም ductile ብረት መዋቅር ምስረታ undercooling ዲግሪ ይጨምራል, እና ብርቅዬ ምድር "ነጭ አፍ ማስተዋወቅ" ውጤት ማግኒዥየም ይልቅ ጠንካራ ነው. ስለዚህ መካከለኛ ክፍል castings በማምረት ውስጥ, spheroidizing ወኪል ያለውን በተጨማሪም መጠን በዋናው ውስጥ ጠንካራ እና ተሰባሪ መዋቅር እንዳይከሰት በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.

 

 

የከርሰ ምድር መርፌ ቀዳዳ

የከርሰ ምድር ፒንሆሎች በ ductile iron castings ውስጥ ያሉ የተለመዱ የጋዝ ፖሮሴሽን ጉድለቶች ናቸው፣ አብዛኛው ከ cast ወለል በታች ይሰራጫሉ። መልክን ብቻ ሳይሆን የጭንቀት ማጎሪያ ነጥቦች ሊሆኑ ይችላሉ, የመውሰድ ጥንካሬን ይቀንሳል. እነዚህ የፒንሆልዶች በዋናነት ሃይድሮጂንን ይይዛሉ እና አነስተኛ መጠን ያለው ካርቦን ሞኖክሳይድ እና ናይትሮጅን የተቀላቀሉ ናቸው.

 

ቀሪው የማግኒዚየም ይዘት በጣም ከፍተኛ ሲሆን የቀለጠ ብረት ሃይድሮጂንን ከአረንጓዴ አሸዋ የመሳብ ችሎታ ይጨምራል, እና የ porosity ምስረታ እድል በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል. ይህ በእንዲህ እንዳለ ፣ የቀለጠ ብረት ስፌሮይድ ከተደረገ በኋላ ለረጅም ጊዜ ከቆየ ፣ እንደ ሃይድሮጂን ያሉ ጋዞች ለማምለጥ አስቸጋሪ ናቸው ፣ እና የ porosity ብዛት የበለጠ ይጨምራል። በምርት ውስጥ የቀረው የማግኒዚየም ይዘት ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, የቀለጠ ብረት የሚቆይበት ጊዜ ማሳጠር እና የጋዞች ወረራ መቀነስ አለበት.

 

ጉድጓዶች እና porosity shrinkage

መቦርቦር እና መቦርቦር በማጠናከሪያ ወቅት በቂ ያልሆነ አመጋገብ ምክንያት በ castings ውስጥ የተፈጠሩ ጉድጓዶች ናቸው። የመቀነስ ጉድጓዶች በአብዛኛው በመጨረሻው የተጠናከረ ሙቅ ቦታዎች ላይ ይገኛሉ ፣ፖሮሲስቲቲ ግን በጥሩ ሁኔታ የተገናኙ ጉድጓዶችን ያቀፈ ነው ፣ሁለቱም የመውሰድን የመሸከም አቅም ያዳክማሉ።

የምርምር ግኝቶች እንደሚያመለክቱት የተረፈው የ spheroidizing ንጥረ ነገሮች መጠን የመቀነስ ጉድጓዶች እና porosity መከሰት ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው። የተረፈው ማግኒዚየም እና ብርቅዬ የምድር ይዘት በጣም ከፍተኛ ሲሆን የቀለጠውን ብረት የመቀነስ ዝንባሌን ይጨምራል፣ እና የፔሮዳይዜሽን ኤለመንት ይዘት በመጨመር የፖሮሲስ መጠን ይጨምራል። ስለዚህ ፣ የ spheroidizing ወኪልን መጠን በተመጣጣኝ ሁኔታ በመቆጣጠር እና ከተነሳ ዲዛይን እና ሌሎች የአመጋገብ እርምጃዎች ጋር በማጣመር ብቻ እንደዚህ ያሉ ጉድለቶችን መቀነስ ይችላሉ።

 

 

ጥቁር ጥቀርሻ

በቆርቆሮው የላይኛው ክፍል ላይ (በሚፈስበት ቦታ) ላይ የሚታየው እገዳ ወይም ገመድ የመሰለ ጥቁር ስሎግ መልክን ብቻ ሳይሆን ወደ አካባቢያዊ ልቅ መዋቅርም ሊያመራ ይችላል። የጥቁር ስላግ ዋናው አካል የማግኒዚየም ሲሊኬት ነው፣ እሱም በMgO እና SiO₂ በተቀለጠ ብረት ውስጥ በሚፈጠር ምላሽ ነው።

ጥቁር ስሎግ ለመቆጣጠር ቁልፉ የማግኒዚየም ይዘትን በመቆጣጠር ላይ ነው. የቀረውን የማግኒዚየም ይዘት መቀነስ የ MgO ምርትን መጠን ይቀንሳል, በዚህም ማግኒዥየም ሲሊኬትን ይቀንሳል; እና ብርቅዬ የምድር ንጥረ ነገሮች ከኦክስጅን ጋር ባላቸው ጠንካራ ቅርርብ ምክንያት ከኦክስጂን ጋር በተዘዋዋሪ ጥቁር ጥቀርቅነትን መቀነስ ይችላሉ። በምርት ውስጥ የማግኒዚየም እና ብርቅዬ የምድር ንጥረ ነገሮች ጥምርታ ሚዛናዊ መሆን አለበት ፣ እና ከቀለጠ ብረት የሚገኘውን የመለጠጥ አሠራሩ መጠናከር አለበት።

 

ስፔሮዳይዜሽን Rመዘናጋት

የSpheroidization regression ግራፋይት ከሉል ወደ አከርካሪ እና ፍላክ እንዲበላሽ ያደርገዋል፣ ይህም በቀጥታ ወደ የመጣል አፈጻጸም መበላሸት ያስከትላል። ይህ ከስፌሮይድ ኤጀንት ጋር በቅርበት ይዛመዳል: በ spheroidizing ወኪል ውስጥ ያለው ብርቅዬ የምድር ይዘት ዝቅተኛ ከሆነ እና የተጨመረው መጠን በቂ ካልሆነ የ spheroidization ተጽእኖ ለማቆየት አስቸጋሪ ነው; የቀለጠው ብረት ስፌሮይድ ከተደረገ በኋላ በጣም ረጅም ጊዜ የሚቆይ ከሆነ ፣ የቀረው የማግኒዚየም ይዘት ይቀንሳል ፣ እና የሰልፈር ንጥረነገሮች እንደገና ይመለሳሉ ፣ ይህ ደግሞ መመለሻውን ያባብሰዋል።

በ castings ውስጥ የስፔሮዳይዜሽን ማሽቆልቆልን ለመከላከል ባለሁለት አቅጣጫ አካሄድ አስፈላጊ ነው። በአንድ በኩል ብርቅዬ መሬቶችን ይዘት እና መጠን ለማረጋገጥ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው spheroidizing ወኪሎች መመረጥ አለባቸው። በሌላ በኩል, የመጀመሪያው የቀለጠ ብረት የሰልፈር ይዘት ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. ዝቅተኛ የሰልፈር ቀልጦ የተሠራ ብረት የ spheroidizing ወኪሎችን ፍጆታ ሊቀንስ እና የ spheroidization ውጤታማ ጊዜን ሊያራዝም ይችላል።

 

ማጠቃለያ

 

ስፌሮይዲንግ ኤጀንት ምንም ጥርጥር የለውም ductile ብረት ክፍሎች በማምረት ውስጥ "ኮር የሚጪመር ነገር" ነው, ነገር ግን አተገባበር ይበልጥ ስስ ሚዛናዊ ጥበብ እንደ ነው. በተሻለ ሁኔታ ለመቆጣጠር እና ጉድለቶችን ለማስወገድ ቁልፉ የተረፈውን የስፔሮይድ ኤጀንት መጠን በትክክል በመቆጣጠር እና ከቀለጠ ብረት ስብጥር ትንተና እና የመውሰድ ሂደትን ከመቆጣጠር ጋር ጥምረት መፍጠር ነው።

ያስታውሱ፣ ስፓይሮይድ የሚያደርጉ ወኪሎች በምንም መልኩ “ፓናሲያ” አይደሉም። እነሱን ወደ ጥብቅ እና የተቀናጀ የቴክኖሎጂ ስርዓት በማዋሃድ ብቻ ከፍተኛ ጥራት ያለው የተጣራ ብረት መውረጃዎችን ማግኘት ይቻላል.

 

ቪጎር ከ 20 ዓመታት በላይ ልምድ ያለው እና በዋና የመውሰድ ሂደቶች ውስጥ የባለሙያ ቡድን አለው። ማንኛቸውም ጥያቄዎች ወይም ማዳበር ያለባቸው ክፍሎች ካሉዎት፣ እባክዎን በ ላይ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com