እውቀት

 

ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው Cast ብረት (ከፍተኛ ጥንካሬ ግራጫ Cast ብረት እና ductile ብረት ጨምሮ) በመካከለኛ ድግግሞሽ ምድጃዎች ውስጥ ይቀልጣሉ, ምክንያት በውስጡ ንጹህ ቀልጦ ብረት, ከፍተኛ ሙቀት እና ክሪስታላይዜሽን ወቅት የማቀዝቀዝ ትልቅ ዝንባሌ, inoculation ሕክምና ለማግኘት ከፍተኛ መስፈርቶችን ይፈጥራል. በባህላዊ 75% የሲሊኮን ብረት መከተብ ለመበላሸት የተጋለጠ እና ውሱን ተጽእኖ ስላለው የተለያዩ ከፍተኛ ቅልጥፍና ያላቸው መርፌዎች የማይቀር ምርጫ ሆነዋል።

 

I. በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ ከፍተኛ ቅልጥፍና ያላቸው Nodulizers ዓይነቶች እና ባህሪያት

ከፍተኛ ቅልጥፍና ያላቸው nodulizers ብዙውን ጊዜ አንድ ወይም ከዚያ በላይ ጠንካራ የግራፊቲንግ ንጥረ ነገሮችን ወደ ፌሮሲሊኮን በመጨመር የተዋሃዱ nodulizers ናቸው።

የሲሊኮን-ባሪየም ኢንኩለር (FeSi-Ba)

ባህሪያት፡ ባሪየም (ባ) የክትባት ቅነሳን በእጅጉ ሊዘገይ እና ውጤታማውን የክትባት ጊዜ ሊያራዝም ይችላል። የቀለጠ ብረት እንዲሞቅ ወይም በአንጻራዊ ሁኔታ ለረጅም ጊዜ እንዲጓጓዝ በሚያስፈልግበት ጊዜ ለምርት ሁኔታዎች በጣም ተስማሚ ነው። እጅግ በጣም ጥሩ የግራፋይት ማስተዋወቅ ችሎታ እና ጠንካራ የዲኦክሳይድ አቅም አለው።

የትግበራ ሁኔታዎች፡ ትላልቅ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው ቀረጻዎች፣ አውቶሜትድ የማምረቻ መስመሮች (እንደ ብሬክ ዲስክ እና ብሬክ ከበሮ ማምረቻ መስመሮች) እና ረዘም ያለ መፍሰስ የሚያስፈልጋቸው ሁኔታዎች።

 

የሲሊኮን-ስትሮንቲየም ኢንኩለር (FeSi-Sr)

ባህሪያት: Strontium (Sr) ነጭ የብረት ብረትን ለማስወገድ እና የካርበይድ የመፍጠር ዝንባሌን ለመቀነስ በጣም ውጤታማ ከሆኑ ንጥረ ነገሮች አንዱ ነው. ዋናው ጥቅሙ ቀልጦ በሚወጣው ብረት ውስጥ የሚገኙትን የኤምኤንኤስ ኒውክሊየሽን ኮርሶችን በደንብ ስለማይቀልጥ እና ውጤታማ በሆነ መንገድ መከላከል በመቻሉ ላይ ነው።

የአተገባበር ሁኔታዎች፡ ዋናው ዝቅተኛ-ሰልፈር ቀልጦ ብረት (S <0.06%)፣ ቀጭን-ግድግዳ ቀረጻ እና ቀረጻዎች ለጠንካራነት ተመሳሳይነት እና የማሽን ችሎታ (እንደ ሞተር ብሎኮች፣ የሲሊንደር ራሶች እና የሃይድሮሊክ ቫልቭ ብሎኮች ያሉ) እጅግ በጣም ከፍተኛ መስፈርቶች ያሏቸው።

 

የሲሊኮን-ካልሲየም ኢንኖኩላንት (FeSi-Ca)

ባህሪያት፡ ካልሲየም (ካ) ቀልጦ የተሠራ ብረትን በብቃት በማጣራት እና ኒውክሊየሽን ኮሮችን በማቅረብ ጠንካራ ኦክሳይድ እና ሰልፈርራይዝድ የማድረግ ችሎታ አለው። ይሁን እንጂ የሱ ቅሪት (CaO) "የካልሲየም ዝገት ነጠብጣቦች" ጉድለቶችን ሊያስከትል ስለሚችል ጥንቃቄ ማድረግ አስፈላጊ ነው.

የአተገባበር ሁኔታዎች፡ በቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው የሰልፈር ይዘት በአንፃራዊነት ከፍተኛ ከሆነ (S> 0.08%)፣ የሰልፈርን ይዘት በመጠኑ የዲሰልፈርራይዜሽን ተጽእኖ ለማስተካከል ይጠቅማል። በአብዛኛው ጥቅም ላይ የሚውለው እንደ ቅድመ-ህክምና ወኪል ወይም እንደ የተዋሃዱ ኢንኩሌቶች አካል ነው, እና በኋለኛው ደረጃ ላይ እንደ ብቸኛ የክትባት አጠቃቀም ብዙም የተለመደ ሆኗል.

 

ውህድ ኢንኮልተሮች (እንደ ሲ-ባ-ካ፣ ሲ-ስር-ባ፣ ወዘተ.)

ባህሪያት: እርስ በርስ የሚደጋገፉ, የበርካታ ንጥረ ነገሮችን ጥቅሞች ያጣምራሉ. ለምሳሌ, Si-Ba-Ca ሁለቱም ፀረ-መበስበስ እና የብረት ውሃ የመንጻት ችሎታዎች አሉት; Si-Sr-Ba, በሌላ በኩል, ጠንካራ ፀረ-ነጭ ብረት ባህሪያት ብቻ ሳይሆን የተሻሻለ የፀረ-መበስበስ አፈፃፀም አለው.

የመተግበሪያ ሁኔታዎች፡ በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው አይነት። የተለያዩ የውህድ ኢንኩሌተሮች ሬሾን በተለያዩ የ casting ደረጃዎች እና የቀለጠውን ብረት ሁኔታ መሰረት በማድረግ ሊመረጡ ይችላሉ።

 

ብርቅዬ የምድር ንክኪ (እንደ FeSi-RE)

ባህሪያት፡- ብርቅዬ የምድር (RE) ንጥረ ነገሮች እጅግ በጣም ጠንካራ የሆነ ዲኦክሳይድ እና ሰልፈርራይዝድ የማድረግ ችሎታ አላቸው እና የአንዳንድ ጣልቃ-ገብ ንጥረ ነገሮችን አደጋዎችን ያስወግዳል። እነሱ የግራፋይት ዘይቤን በተሳካ ሁኔታ ማሻሻል እና የእንቁዎችን ይዘት መጨመር ይችላሉ።

የአተገባበር ሁኔታዎች: በተለምዶ በዲክቲክ ብረት ውስጥ ለመከተብ ጥቅም ላይ ይውላል; በግራጫ ብረት ውስጥ፣ ብዙ ጎጂ ንጥረ ነገሮችን (እንደ ቲ፣ ፒቢ፣ ቢ ያሉ) የያዙ የምድጃ ቁሳቁሶችን ለማከም ወይም እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ግራጫ ብረት ብረት ለማምረት ያገለግላል።

 

II. ቀልጣፋ የኢኖኩላንት ምርጫ መርሆዎች

የመምረጫ መርሆው ዋናው "ከአካባቢያዊ ሁኔታዎች ጋር መላመድ እና መስፈርቶችን ማዛመድ" ነው, ይህም የሚከተሉትን አራት ልኬቶች አጠቃላይ ግምት ይጠይቃል.

መርህ አንድ፡ በቀለጠው ብረት ዋናው የሰልፈር ይዘት ላይ በመመስረት (በጣም ዋናው መርህ)

ይህ ወሳኝ ነገር ነው፣ ከተለያዩ የክትባት ፍልስፍናዎች ጋር በቀጥታ ይዛመዳል።

ከፍተኛ የሰልፈር ቀልጦ ብረት (S> 0.08%)፡ እንደ ሲሊከን-ካልሲየም ተከታታይ (FeSi-Ca) ወይም ካልሲየም የያዙ የተቀናጁ ኢንኖኩላንቶች (እንደ ሲ-ባ-ካ ያሉ) መለስተኛ የዲሰልፈርሽን አቅም ያላቸውን ኢንኮክተሮች ይምረጡ። የሰልፈርን ይዘት ከትክክለኛው ክልል ጋር ለማስተካከል እና የኒውክሊየሽን ኮሮችን ለማቅረብ የዲሰልፈርሽን ችሎታቸውን ይጠቀሙ።

ዝቅተኛ የሰልፈር ቀልጦ ብረት (S <0.06%)፡-"ሰልፈርን የሚከላከሉ" አይነት ኢንኩሌተሮችን መምረጥ አለበት፣የመጀመሪያው ምርጫ ሲሊኮን-ስትሮንቲየም ተከታታይ (FeSi-Sr) ወይም ስትሮንቲየም የያዙ የተቀናጁ ኢንኩሌቶች። ውድ የሆኑትን MnS ማዕከሎች ከመበላሸት ይጠብቁ እና ነጭ የብረት ብረትን ለማስወገድ ያላቸውን ጠንካራ ችሎታ ሙሉ በሙሉ ይጠቀሙ።

መርህ ሁለት፡ በካስቲንግ ባህሪያት እና የአፈጻጸም መስፈርቶች ላይ በመመስረት

ለቀጭ ግድግዳ እና ውስብስብ ቀረጻዎች፡ ለነጭ ብረት ዝንባሌ እጅግ በጣም ስሜታዊ ናቸው። የሲሊኮን-ስትሮንቲየም መከተብ የመጀመሪያው ምርጫ ነው, ምክንያቱም ካርቦይድስን ለማስወገድ በጣም ኃይለኛ ችሎታው, አንድ አይነት ጥንካሬ እና ማሽነሪነት መኖሩን ያረጋግጣል.

ለወፍራም እና ለከባድ ቀረጻዎች፡ ትኩረቱ በፀረ-መበስበስ አፈጻጸም ላይ መሆን አለበት። በክትባት መበስበስ ምክንያት የሚከሰተውን የግራፋይት ሞርፎሎጂ መበላሸትን ለማስወገድ, ሲሊኮን-ባሪየም ወይም ባሪየም የያዙ ድብልቅ ኢንኩሌቶች ሊመረጡ ይችላሉ.

ከፍተኛ ጥራት ባለው የገጽታ ጥራት መስፈርቶች/ወደ ውጪ መላክ castings፡- “የካልሲየም ዝገት ቦታ” ጉድለትን ለማስቀረት፣ ዝቅተኛ ካልሲየም ወይም ካልሲየም-ነጻ ስትሮንቲየም ላይ የተመረኮዘ ወይም ባሪየም ላይ የተመሰረቱ ኢንኩሌቶች ተመራጭ መሆን አለባቸው።

መርህ ሶስት፡ በምርት ሂደት ፍሰት ላይ የተመሰረተ

ረጅም የማፍሰስ ዑደት፡ ከክትባቱ ማጠናቀቅ አንስቶ የመጨረሻውን የካስቲንግ ሣጥን እስከ ማፍሰስ ድረስ ያለው የጊዜ ልዩነት ረጅም ከሆነ፣ በሲሊኮን-ባሪየም ላይ የተመሰረተ ጠንካራ ፀረ-መበስበስ ችሎታ ያለው ኢንኖኩላንት መመረጥ አለበት።

በፍሰቱ ላይ መከተብ/በሻጋታ ውስጥ መከተብ፡ በአጠቃላይ አንድ አይነት የሆነ የንጥል መጠን፣ፈጣን የመፍታታት ፍጥነት እና ከፍተኛ ቅልጥፍና ያላቸው ልዩ መርፌዎች እንደ ስትሮንቲየም ላይ የተመሰረቱ ወይም ልዩ የተዋሃዱ ኢንኮይተሮች ጥቅም ላይ ይውላሉ።

መርህ አራት፡ በጠቅላላ ወጪ እና ጥቅማጥቅም ሚዛን ላይ የተመሰረተ

ምንም እንኳን ከፍተኛ ብቃት ያለው የኢኖኩላንት አሃድ ዋጋ ከ 75% የሲሊኮን ብረት ዋጋ ከፍ ያለ ቢሆንም ፣ የመደመር መጠኑ ብዙውን ጊዜ ከ 30% ወደ 50% ሊቀንስ ይችላል ፣ እና ውጤቱ ከሁለተኛው እጅግ የላቀ ነው።

አጠቃላይ ወጪውን ማስላት ያስፈልጋል፡ በምርት መጠን መሻሻል፣ የአፈፃፀሙ መረጋጋትን በማሳደግ እና በከፍተኛ ቅልጥፍና ባለው የኢኖኩላንት ምክንያት የቁጠባ መጠን በመቀነሱ የተገኘው የወጪ ቁጠባ ብዙ ጊዜ ከዋጋው ልዩነት በጣም ከፍ ያለ ነው።

 

ማጠቃለያ እና ተግባራዊ ምክሮች

በመጀመሪያ ደረጃ መረጃ፡ የመጀመሪያውን የቀለጠ ብረት የካርቦን-ሲሊኮን አቻ (ሲኢ) እና የሰልፈር (ኤስ) ይዘትን በትክክል ለመለካት ከፊት ለፊት ያለው የሙቀት ተንታኝ መታጠቅ አስፈላጊ ነው። ይህ በሳይንሳዊ መንገድ ኢንኩሌቶችን ለመምረጥ ብቸኛው መሠረት ነው.

አነስተኛ መጠን ያለው ሙከራ፡ የክትባት ዓይነት ወይም ደረጃን በሚቀይሩበት ጊዜ ከፊት ለፊት ያለው የምድጃ ሦስት ማዕዘን ቅርጽ ያለው የሙከራ የማገጃ ሙከራ በመጀመሪያ የነጭውን የብረት ብረት መጠን እና የግራፋይት ሞርፎሎጂን ለመመልከት ውጤቱን በፍጥነት ያረጋግጡ እና በጣም ጥሩውን የመደመር መጠን ይወስኑ።

ማቅለልና ስታንዳርድላይዜሽን፡ የተረጋጋ ምርት ከተገኘ በኋላ የምድጃው ክፍያ ቀመር እና አንድ አውራ ከፍተኛ ብቃት ያለው ኢንኩሉንት በተቻለ መጠን መስተካከል አለባቸው የምርት ተለዋዋጮችን ለመቀነስ ይህም ለሂደቱ ቁጥጥር እና ለጥራት መረጋጋት ጠቃሚ ነው።

በማጠቃለያው ፣ ለመካከለኛ ድግግሞሽ እቶን ከፍተኛ አፈፃፀም ያለው የብረት ብረት መቅለጥ ፣ ነጠላ 75 ሲሊኮን ብረትን በመጣል እና በሳይንሳዊ መንገድ ቀልጣፋ ኢንኮክተሮችን በመምረጥ “ዓይነቱን በሰልፈር ይዘት መወሰን ፣ ባህሪያቱን በክፍል ውፍረት መወሰን እና ልዩነቱን በሂደት መወሰን” በሚለው መርህ ላይ በመመርኮዝ በምርት ጥራት ላይ ለመዝለል ቁልፍ ቴክኒካዊ መንገዶች ናቸው ።

 

ቪጎር ከ 20 ዓመታት በላይ ልምድ ያለው እና የፕሮፌሽናል ቡድን በመጣል እና በመሞት ሂደቶች ውስጥ። ማንኛውም አይነት ጥያቄ ካለዎት ወይም ማድረግ ያለብዎት ምርቶች፣ እባክዎን በ ላይ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com