የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ ዘዴዎች የክፍል ዲዛይን አስፈላጊ አካል እና ለአምራቾች በጣም አሳሳቢ ጉዳይ ናቸው. ዛሬ ዋና ዋና የብረታ ብረት ሂደቶችን ለመዳሰስ እንወስዳለን-መውሰድ ፣ ፕላስቲክ መፈጠር ፣ ማሽኒንግ ፣ ብየዳ ፣ የዱቄት ብረታ ብረት ፣ የብረት መርፌ መቅረጽ ፣ ከፊል-ጠንካራ ብረት ቅርፅ እና 3D ህትመት።

አራት ዋና ዋና የልኬት ለውጥ ሁኔታዎችን ጨምሮ የሻጋታ ሂደት መቻቻል፣ የሰም ጥለት መቀነስ፣ የሼል መስፋፋት እና ቅይጥ መቀነስን ጨምሮ በመለኪያ ልኬት ልዩነት ላይ ተጽዕኖ የሚያደርጉ ብዙ ስልታዊ ስህተቶች አሉ። ከሻጋታ እስከ ሰም ጥለት ድረስ ያለው መሰረታዊ አካላዊ መቀነስ እና የመውሰዱ ጠንካራነት መቀነስ ለቀስቱ የመጨረሻ ልኬት ልዩነት ሁለቱ ዋና ምክንያቶች ናቸው። ጥናቶች እንደሚያሳዩት በአረብ ብረት ቀረጻ ውስጥ የመጨረሻው ቀረጻ ልኬት ትክክለኛነት በዋነኝነት የሚተላለፈው ከተዛማጅ የሰም ጥለት ልኬት ትክክለኛነት ነው።

የ Dacromet ልባስ ሂደት አዲስ-የገጽታ ህክምና ቴክኖሎጂ ነው, በተጨማሪም Dacrol, Dacron, ዚንክ chromate ፊልም, እና Dacromet, ወዘተ በመባል የሚታወቀው. በ 1970 ዎቹ መጀመሪያ ላይ አሜሪካውያን የፈለሰፈው እና ዩናይትድ ስቴትስ ውስጥ MCI ኩባንያ, ፈረንሳይ ውስጥ DACRAL ኩባንያ እና 1976 አካባቢ ጃፓን ውስጥ NDS ኩባንያ, በጃፓን ውስጥ ኤን.ዲ.ኤስ ኩባንያ, የማህበራዊ ኢኮኖሚ እድገት እና አስፈላጊ አካል ሆኗል. እ.ኤ.አ. በ 1996 የቀድሞው የቻይና ማሽነሪ ኢንዱስትሪ ሚኒስቴር የ Dacromet ሂደትን በማሽን ኢንዱስትሪው ዘላቂ ልማት ውስጥ ለንፁህ ምርት ቁልፍ ልማት ፕሮጀክት ዘርዝሯል ፣ እሱም “አረንጓዴ ኤሌክትሮፕላንት” ዓይነት ነው። በኢንዱስትሪ በበለጸጉ አገሮች የዳክሮሜት ብረታ ብረት ላዩን ፀረ-ዝገት ቴክኖሎጂ እንደ ኤሌክትሮ-ጋልቫኒዚንግ፣ ሙቅ-ዲፕ ጋልቫኒዚንግ፣ ኤሌክትሮ-ካድሚየም ፕላቲንግ፣ ዚንክ ላይ የተመሰረተ ቅይጥ ልባስ እና ፎስፌት የመሳሰሉ ባህላዊ ሂደቶችን ለመተካት እንደ ፀረ-ዝገት ሕክምና ሂደት ተወስዷል። ይህ በመሰረቱ የአካባቢ ብክለትን የሚቀንስ አዲስ ሂደት ነው።

17-4PH ብረት ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ እንዲሁም ጥሩ የዝገት መከላከያ ያለው የተለመደ የማርቴንሲቲክ ዝናብ-ጠንካራ አይዝጌ ብረት ነው። በ 1040 ℃ የመፍትሄ ሕክምና ከተደረገ በኋላ 17-4PH ብረት ነጠላ የእርጅና ሕክምና በ 480 ℃ እና 550 ℃ በቅደም ተከተል እና ከዚያም በ 550 ℃ ላይ እርጅና በ 480 ℃. በተለያየ የሙቀት ሕክምና ሁኔታዎች ውስጥ የቁሳቁሶች የሜካኒካዊ ባህሪያት እና ጥቃቅን ለውጦች ተገኝተዋል. ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት የመፍትሄው ህክምና እና እርጅና ከ17-4PH ብረት ያለው ማይክሮስትራክቸር ማርቴንሲት ሲሆን በ 480 ℃ እርጅና ደግሞ sorbite ነው። የ 550-17PH ብረት የመሸከም ጥንካሬ እና የምርት ጥንካሬ በ 4 ℃ ሲያረጅ ከፍተኛው ነው ነገርግን የተፅዕኖ ጥንካሬ በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ነው። በነጠላ የእርጅና ሙቀት መጨመር, የአረብ ብረት ጥንካሬ ይቀንሳል እና በ 480 ℃ ዕድሜ ላይ በሚሆንበት ጊዜ የተፅዕኖ ጥንካሬ ይጨምራል. 550-17PH ብረት በ 4 ℃ የመፍትሄ ህክምና እና በ 1040 ℃ እርጅና እንደ ጥንካሬ እና ተፅእኖ ጥንካሬን የመሳሰሉ የተሻሉ አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪያትን ማግኘት ይችላል።

የመዳብ እጅጌዎች ተስማሚ መስፈርቶች በተወሰኑ የመተግበሪያ ሁኔታዎች, የጭነት ዓይነቶች, የእንቅስቃሴ ሁነታዎች እና የስራ አካባቢዎች ላይ በመመስረት መወሰን አለባቸው.

የማግኒዥየም ውህዶች ባህሪያት እና የፎርጂንግ ጥቅሞች

እንደ የመዋቅር ውስብስብነት፣ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት፣ ቀላል ክብደት ያለው ንድፍ እና ከመካከለኛ እስከ ትንሽ ባች ምርት (በተለይ በትንንሽ በኩል) ለሚፈልጉ የአረፋ ማስቀመጫዎች የጠፋ የአረፋ መጣል በጣም ተወዳዳሪ መፍትሄ ይሰጣል። ትልቁ እሴቱ የንድፍ ነፃነትን (ውስብስብ መዋቅሮችን በማዋሃድ)፣ በአምራችነት ትክክለኛነት መሻሻል እና በቀጣይ የማቀነባበሪያ ወጪዎች ላይ ከፍተኛ ቅነሳ ላይ ነው።

በሜካኒካል ማስተላለፊያ ስርዓቶች ውስጥ እንደ ቁልፍ አካል, የማርሽ ህይወት የሙሉ የሜካኒካል መሳሪያዎች አፈፃፀም እና አስተማማኝነት በቀጥታ ይነካል. ሾት መቆንጠጥ፣ እንደ አንድ የተለመደ የገጽታ ማጠናከሪያ ሂደት፣ የማርሽ ንጣፍ ባህሪያትን በብቃት ማሻሻል ይችላል። ይህ ጽሁፍ በማርሽ የህይወት ዘመን ላይ የተኩስ አፅንኦት ተጽእኖ ዘዴን በጥልቀት ይዳስሳል፣ በተተኮሰ የማርሽ ሂደት መለኪያዎች፣ የማርሽ እቃዎች፣ የስራ ሁኔታዎች እና የማርሽ የህይወት ዘመን መካከል ያለውን ዝምድና ይተነትናል፣ እና ለተተኮሰ ጥይት የማጠናከሪያ ህክምና እና የማርሽ የህይወት ዘመን መሻሻልን በተመለከተ ንድፈ ሃሳባዊ መሰረት እና ተግባራዊ መመሪያ ይሰጣል።

ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረትን እንደ ቁሳቁስ በመጠቀም የባልዲ ጥርስ መጣል የመሙላት እና የማጠናከሪያ ሂደት በ casting simulation ሶፍትዌር ProCAST በቁጥር ተመስሏል። የማስመሰል ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት የማፍሰሻ ስርዓቱ የመሙያ ጊዜ በአንጻራዊነት ረዥም እና የመሙያ ሙቀት በአንፃራዊነት ከፍተኛ ነው, ይህም በባልዲ ጥርስ ውስጥ ወደ ውስጥ ትልቅ shrinkage porosity እንዲፈጠር ያደርጋል. የማፍሰስ ሂደት መለኪያዎች እና የማፍሰሻ ስርዓቱ የተመቻቹ እና የቁጥር ማስመሰል ተካሂደዋል. ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት ከሂደቱ ማሻሻያ በኋላ ፣ የባልዲው ጥርሱ ወለል ጥራት ጥሩ ነው ፣ የውስጥ ማጠናከሪያው ፍጥነት ይጨምራል ፣ የሂደቱ ጉድለቶች እየቀነሱ እና የጭረት መጠኑ ይቀንሳል።

በሱፐር-ዱፕሌክስ አይዝጌ ብረት CD3MWN ጥቃቅን መዋቅር እና ባህሪያት ላይ የተለያዩ የመፍትሄ ማከሚያ ማቀዝቀዣ ሂደቶች (ቀጥታ ውሃ ማጥፋት እና እቶን ማቀዝቀዝ እና የውሃ ማቀዝቀዝ) ተጽእኖዎች ተመርምረዋል.

ለተጭበረበሩ የማርሽ ባዶዎች የቁሳቁስ ምርጫ መርሆዎችን እና የተለያዩ ቁሳቁሶችን የተለመዱ የመተግበሪያ ሁኔታዎችን በዝርዝር እንመልከት። ማጭበርበር፣ የማርሽ ባዶዎችን ለመቅረጽ ከዋና ዋና ዘዴዎች አንዱ እንደመሆኑ በቁሳቁስ ምርጫ ውስጥ ወሳኝ ነው፣ ይህም የመጨረሻውን አፈጻጸም፣ የህይወት ዘመንን፣ የማቀነባበሪያውን ወጪ እና የማርሽ አተገባበርን በቀጥታ ይጎዳል።

የመነሻ ነጥብ ምርጫ፡ ለተወሰኑ አፕሊኬሽኖች ምንም ልዩ ከፍተኛ መስፈርቶች ከሌሉ መካከለኛ የካርቦን ቅይጥ ብረት (እንደ 40Cr፣ 42CrMo ያሉ) እንደ ጠፍጣፋ እና የተስተካከለ ብረት አስተማማኝ፣ አስተማማኝ እና ወጪ ቆጣቢ መነሻ ነው።