እውቀት

ውድቀት መንስኤዎች ትንተና በኩል ሜካኒካዊ ማኅተሞች ተግባራዊ የቴክኒክ ደረጃ ሊሻሻል ይችላል. የመዋቅር ንድፍ ማሻሻያዎች በአብዛኛው ከስህተት ትንተና የተገኙ ናቸው. በተቻለ መጠን ትክክለኛ የስህተት ትንተና ለማግኘት አንዳንድ ጊዜ ጊዜ ሊወስድ አልፎ ተርፎም ልዩ የፍተሻ ዘዴዎችን መጠቀም ይጠይቃል።

 

I. የሜካኒካል ማህተም ውድቀት ትንተና መርሆዎች እና ዘዴዎች

ለእያንዳንዱ የሜካኒካል ማኅተም, የመጥፋት መንስኤ ምንም ይሁን ምን, ዝርዝር ትንታኔ እና ጥናት መደረግ አለበት, እና ተዛማጅ መረጃዎች መመዝገብ አለባቸው. ማህተሙ ከተበላሸ በኋላ, የሽንፈት መንስኤ በተበላሹ ክፍሎች ላይ ብቻ መወሰን የለበትም. የተበታተነው የሜካኒካል ማኅተም በትክክል መሰብሰብ፣ ማፅዳትና እንደ ቋሚ እና ተዘዋዋሪ ክፍሎች፣ ለቁጥጥር እና ለመዝገብ አያያዝ መለያዎች ተያይዘው መቀመጥ አለባቸው።

የፍተሻ ሂደቱ እንደሚከተለው ነው-በመጀመሪያ, የተበላሹትን የማኅተም ክፍሎች በማሸጊያው አፈፃፀም ላይ ያለውን ተጽእኖ ይወስኑ. ከዚያም በማተሚያው ቀለበቶች, የማስተላለፊያ ክፍሎች, የመጫኛ ኤለመንቶችን, ረዳት የማተሚያ ቀለበቶችን, የፀረ-ሽክርክር ዘዴዎችን እና ዊንጮችን በቅደም ተከተል ላይ ያሉትን የመልበስ ምልክቶችን በጥንቃቄ ይመርምሩ. አጠቃላይ ፍተሻ እንደ እጢ፣ ዘንግ እጅጌ፣ የማተሚያ ክፍተት እና የማተሚያ ስርዓት ባሉ መለዋወጫዎች ላይም መከናወን አለበት። በተጨማሪም የመሳሪያውን የአሠራር ሁኔታ እና የማኅተሙን የቀድሞ ውድቀት ሁኔታዎችን መረዳት ያስፈልጋል. ከዚህ በመነሳት የውድቀቱን መሰረታዊ መንስኤ ለማወቅ አጠቃላይ ትንታኔ ሊደረግ ይችላል።

 

II. በWear Traces ላይ በመመስረት የስህተት መንስኤዎችን መተንተን

የመልበስ መከታተያዎች እንቅስቃሴን ሊያንፀባርቁ እና የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን ሊለብሱ ይችላሉ። እያንዳንዱ የመልበስ ዱካ ለስህተቱ ትንተና ጠቃሚ ፍንጮችን ሊሰጥ ይችላል። ለምሳሌ፣ የግጭት ጥንዶች የመልበስ አሻራዎች አንድ ዓይነት እና መደበኛ ከሆኑ እና በእያንዳንዱ ክፍል መካከል ያለው መገጣጠም ጥሩ ከሆነ ማሽኑ ጥሩ ኮክሳይቲቲ እንዳለው ያሳያል። በማኅተም መጨረሻ ፊት ላይ አሁንም መፍሰስ ከተፈጠረ፣ በማሸጉ ምክንያት ላይሆን ይችላል። ለምሳሌ የአለባበሱ ምልክቶች በብረት ቢሎው መጨረሻ ላይ ሜካኒካል ማህተም አንድ አይነት እና መደበኛ ከሆነ እና የመፍሰሱ መጠን ቋሚ ከሆነ ይህ ማለት ፍሳሹ በሁለት የጫፍ ፊቶች መካከል አይከሰትም ነገር ግን በሌሎች ቦታዎች ላይ ሊከሰት ይችላል, ለምሳሌ ቤሎው የተስተካከለበት የማይንቀሳቀስ ማህተም.

 

በመጨረሻው ፊት ላይ ያለው አለባበስ በጣም ሰፊ ከሆነ ፣ የማሽኑ ተጓዳኝነት በጣም ደካማ መሆኑን ያሳያል። በእያንዲንደ የሾሊው ሽክርክሪት, ማኅተሙ የአክሲሌ ማፈናቀሌ እና ራዲያል ማወዛወዝ ያዯርጋለ. በግልጽ ለማየት እንደሚቻለው, በእያንዳንዱ ሽክርክሪት ውስጥ, የታሸገው የመጨረሻው ፊት በትንሹ ወደ መለያየት እና ወደ ማፍሰስ ይሞክራል. የሴንትሪፉጋል ፓምፕን እንደ ምሳሌ በመውሰድ ከመጠን በላይ የመልበስ መንስኤዎች በግምት እንደሚከተለው ናቸው-የመገጣጠሚያው የተሳሳተ አቀማመጥ, የፓምፕ ዘንግ መታጠፍ, የፓምፕ ዘንግ ስኪው, ዝቅተኛ ዘንግ ትክክለኛነት, ከመጠን በላይ የቧንቧ መስመር ውጥረት, ንዝረት, ወዘተ.

 

የንዝረት መንስኤዎችም መቦርቦርን፣ መንቀጥቀጥን፣ የውሃ መዶሻ ተፅእኖን እና ሚዛናዊ ያልሆነ መካከለኛ ፍሰትን ያካትታሉ። ይሁን እንጂ በጣም የተለመዱት የንዝረት መንስኤዎች የመገጣጠም ደካማ አሰላለፍ እና ደካማ የመሸከም ስራ ትክክለኛነት ናቸው.

 

በሃይድሮሊክ ባህሪያት ምክንያት ለሚፈጠረው ንዝረት ውጤታማ የሆነ የመፍትሄ እርምጃ የፓምፑን ፍሳሽ ከዲዛይኑ እሴት በታች መቆጣጠር እና የፓምፑን መቦርቦር ክስተትን መቀነስ ነው. የመልበስ ምልክቶች ስፋታቸው ከጠባቡ የቀለበት ወለል ስፋት ያነሰ ሲሆን, ማኅተሙ ከመጠን በላይ ጫና ውስጥ መሆኑን ያሳያል, ይህም የማኅተም ገጽ መበላሸትን ያስከትላል. በዚህ ሁኔታ ችግሩ ሊፈታ የሚገባው የማኅተም አወቃቀሩን በማስተካከል እና ከፍተኛ ጫና የሚቋቋም የማኅተም መዋቅር በመጠቀም ነው.

 

የሜካኒካል ማኅተም ሥራ ከተወሰነ ጊዜ በኋላ ፣ በግጭቱ ወለል ላይ ምንም የመልበስ ምልክቶች ከሌሉ ፣ ይህ ማኅተም በአጠቃቀም መጀመሪያ ላይ እንደፈሰሰ ያሳያል። የሚያንጠባጥብ ሚዲያው ኦክሳይድ ተደርጐ ወደ ማካካሻ ቀለበት የማተሚያ ቀለበት አጠገብ ተቀምጧል፣ ይህም የማካካሻ ቀለበቱን ማካካሻ መፈናቀልን አግዶታል። ይህ ሁኔታ የመፍሰሱ ምክንያት ነው. ለከፍተኛ ሙቀት ፈሳሾች ከፍተኛ viscosity, ያለማቋረጥ የሚፈሱ ከሆነ, ይህ ሁኔታ ብዙ ጊዜ ሊከሰት ይችላል.

 

ለጎማ ቤሎ ዓይነት ማኅተሞች፣ በግጭቱ ወለል ላይ ምንም የመልበስ ምልክቶች ከሌሉ፣ ይህ የሚያመለክተው የማኅተሙ ንጣፎች አንድ ላይ ተጭነው ሊሆን እንደሚችል ነው፣ እና በግጭት ጥንዶች መካከል ምንም አንጻራዊ ሽክርክሪት የለም፣ ነገር ግን የጎማ ቤሎው ከዘንጉ አንፃር ይሽከረከራል ። በዚህ ሁኔታ, ጸደይ ይለበሳል, ቋሚ እና የሚሽከረከሩ ክፍሎችም ይለብሳሉ.

 

አንዳንድ ጊዜ የሚሽከረከረው ቀለበቱ ከቋሚው ቀለበት አንፃር አይሽከረከርም ነገር ግን ከስታቲክ ቀለበት ሽፋን አንፃር ይሽከረከራል። በዚህ ሁኔታ, በግጭቱ ወለል ላይ ምንም የመልበስ ምልክቶች አይኖሩም. ምክንያቱ የፀረ-ሽክርክር ፒን የተሰበረ ወይም የስታቲክ ቀለበት ሽፋን ቀዳዳው ዲያሜትር ከማኅተሙ ውጫዊ ዲያሜትር ያነሰ እና በትክክል ያልተጫነ ሊሆን ይችላል.

 

በማሸጊያው ገጽ ላይ ብሩህ ነጠብጣቦች ካሉ ነገር ግን የመልበስ ምልክቶች ከሌሉ ፣ ይህ የሚያመለክተው በላዩ ላይ ከፍተኛ የሆነ የመጎሳቆል ለውጥ እንዳደረገ ነው። ይህ የሚከሰተው ከመጠን በላይ የፈሳሽ ግፊት ፣ የመዝጊያ ቀለበት ደካማ ጥንካሬ እና ተገቢ ያልሆነ ጭነት ነው። ለውጫዊ ሜካኒካል ማህተሞች, የማካካሻ ቀለበቱ በሁለት መቀርቀሪያዎች ብቻ ተስተካክሎ ከሆነ እና የስታቲስቲክ ቀለበት ሽፋን በቂ ውፍረት ከሌለው ወይም የአቀማመጥ የመጨረሻው ፊት ጠፍጣፋ ካልሆነ, ይህ ክስተትም ሊከሰት ይችላል.

 

ጥልቅ ጉድጓዶች (የቀለበት ቅርጽ ያላቸው ቅርጾች፣ በመዝገብ ላይ ካሉ ጥቅጥቅ ያሉ ጉድጓዶች ጋር ተመሳሳይ) በጠንካራው የቀለበት ወለል ላይ ይታያሉ። ዋናው ምክንያት የፓምፑ መጋጠሚያ ደካማ አቀማመጥ ወይም የማኅተም ደካማ ክትትል ነው. ንዝረት የመዝጊያው ንጣፎች እንዲለያዩ በሚያደርግበት ጊዜ ትላልቅ ቅንጣቶች በመካከላቸው ይወርራሉ። ቅንጣቶቹ ለስላሳው የካርበን-ግራፋይት ማተሚያ የቀለበት ወለል ውስጥ ከተካተቱ፣ ለስላሳ ቀለበቱ ጠንካራውን ወለል እንደ መፍጨት ጎማ ያፈጫል፣ ይህም የጠንካራው ወለል ከመጠን በላይ እንዲለብስ ያደርጋል። የቦታዎቹ መለያየት በንዝረት የተከሰተ ከሆነ በማስተላለፊያ ፒን እና ሌሎች የማስተላለፊያ ክፍሎች ላይ ያልተለመዱ የመልበስ ምልክቶችም ይታያሉ።

 

በጥራጥሬ ሚዲያ ውስጥ ለሚሰሩ የሜካኒካል ማህተሞች ለሁሉም የተጣመሩ ቁሳቁሶች ጠንካራ ንጣፎችን መጠቀም በማሸጊያው ወለል ላይ ጥልቅ ጉድጓዶች ላይ ውጤታማ መፍትሄ ነው። ለምሳሌ, ጠንካራ ውህዶችን ከጠንካራ ውህዶች ወይም ከሲሊኮን ካርቦይድ ጋር ማጣመር ምርጥ ምርጫ ነው. ምክንያቱም ቅንጣቶቹ በሁለቱም ወለል ውስጥ ሊከተቱ አይችሉም ነገር ግን መሬት ላይ ናቸው እና በሁለቱ ንጣፎች መካከል ያልፋሉ።

 

የብረት ዘንግ እጅጌው ውጫዊ ገጽ ላይ ያለው የመልበስ ምልክቶች ወደ መያዣው ውስጥ በሚገቡ ጠንካራ ቅንጣቶች ምክንያት ሊከሰት ይችላል ፣ ይህም የማኅተሙን ተከታይነት የሚያደናቅፍ ነው ። ወይም በዘንጉ ማፈንገጥ እና በሾሉ እና በማተሚያው ክፍተት መካከል ባለው ትልቅ coaxiality ልዩነት ምክንያት ሊከሰት ይችላል.

 

III. በሙቀት ጭነት ምክንያት የሚደርስ የመጨረሻ የፊት ቁሶች ላይ የሚደርስ ጉዳት

በአንድ ወይም በሁለቱም የጫፍ ፊቶች ላይ የኖቶች ገጽታ በሁለቱ የመጨረሻ ፊቶች መካከል ያለው ርቀት በጣም ትልቅ መሆኑን ያመለክታል. ሁለቱ የጫፍ ፊቶች በግዳጅ ሲጫኑ ኖቶች ይከሰታሉ። የፍጻሜ ፊት መለያየት የተለመዱ መንስኤዎች የመካከለኛውን ፈጣን ትነት ያካትታሉ። ለምሳሌ, ውሃ, በተለይም በሞቀ ውሃ ውስጥ ወይም የኮንደንስ ውሃ የያዙ ፈሳሾች, በሚተንበት ጊዜ ይስፋፋሉ, በዚህም ሁለት የጫፍ ፊቶችን ይለያሉ. በፓምፑ ውስጥ መቦርቦር እና የማኅተሙ መዘጋት እንዲሁ በማኅተም መጨረሻ ፊቶች ላይ ነጠብጣቦችን ሊያስከትል ይችላል። በዚህ ሁኔታ, በንዝረት ወይም በመጋጠሚያው የተሳሳተ አቀማመጥ ምክንያት አይከሰትም, ምክንያቱም ይህ በመጨረሻው ፊቶች ላይ ነጠብጣቦችን ለመፍጠር በቂ አይደለም.

የመጨረሻ ፊቶችን የሙቀት መጠን መቀነስ በመሃከለኛዎቹ ፈጣን ትነት ምክንያት በመጨረሻው ፊቶች ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል የተለመደ ዘዴ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ ለመጨረሻው የፊት መጋጠሚያ ጥሩ የሙቀት አማቂ ቁሶችን መጠቀም እንደ ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ጠንካራ ውህዶችን ከመዳብ ከተሰራ ግራፋይት ጋር ማጣመር ጠቃሚ ነው። በተጨማሪም ሚዛኑን የጠበቀ የሜካኒካል ማኅተሞችን መጠቀም ወይም ልዩ የእጢ መሸፈኛዎችን በመጠቀም ቀዝቃዛ ፈሳሽ ከውጭ በመርፌ ወይም በቀጥታ የማኅተሙን ክፍተት ማቀዝቀዝ ሁሉም የማኅተም የመጨረሻ ፊቶችን የሙቀት መጠን ለመቀነስ በጣም ውጤታማ ናቸው።

ያልተሳኩ የሜካኒካል ማህተሞች ብዙውን ጊዜ በግጭት ጥንድ መጨረሻ ፊቶች ላይ በጣም ጥሩ ራዲያል ስንጥቆች ወይም ራዲያል ስንጥቆች በውሃ አረፋ ምልክቶች ወይም እብደት እንኳን አላቸው። ይህ የሚከሰተው በማኅተም ላይ ከመጠን በላይ በማሞቅ ነው, በተለይም የሴራሚክ እና ጠንካራ ቅይጥ ማሸጊያዎች ለእንደዚህ አይነት ጉዳት የተጋለጡ ናቸው. የመሃከለኛው ደካማ ቅባት፣ ከመጠን በላይ መጫን፣ ከፍተኛ የስራ ሙቀት፣ ከፍተኛ የመስመራዊ ፍጥነት ወይም ተገቢ ያልሆነ የቁሳቁስ ማጣመር ከእነዚህ ምክንያቶች ውስጥ አንዱ ወይም የበርካታ ምክንያቶች ጥምረት ከመጠን በላይ የሆነ የሙቀት መጠን ይፈጥራል። የግጭት ሙቀትን በጊዜ ውስጥ ማስወገድ ካልተቻለ, የሙቀት ስንጥቆች ይከሰታሉ. እነዚህ ጥቃቅን ስንጥቆች እንደ ጠርዞችን መቁረጥ, የካርቦን ግራፋይት ወይም ሌሎች ተያያዥ ቁሳቁሶችን በመቁረጥ, ከመጠን በላይ የመልበስ እና ከፍተኛ ፍሳሽ ያስከትላሉ. የማኅተም ከመጠን በላይ ሙቀት ያለውን ችግር ለመፍታት የፍጻሜውን የፊት ሚዛን ሚዛን ከመቀየር እና ሸክሙን ከመቀነስ በተጨማሪ የመመሪያ እጅጌ ያላቸው የማይንቀሳቀሱ ማህተሞች የቀዘቀዘውን ፈሳሽ ወደ ማሸጊያው ወለል ላይ ለማስገደድ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ ወይም ችግሩን ለመፍታት የሃይድሮዳይናሚክ ግሩቭ በማኅተም መጨረሻ ፊት ላይ ሊከፈቱ ይችላሉ።

በግጭቱ መጨረሻ ፊት ላይ ብዙ ትናንሽ ትኩስ ቦታዎች እና የተገለሉ ቀለም ያላቸው ቦታዎች አሉ ይህም ማህተሙ በከፍተኛ ግፊት እና በሙቀት ተጽእኖ ስር የተበላሸ እና የተጠማዘዘ መሆኑን ያመለክታል. ለመጨረሻው ፊት የሙቀት መበላሸት ፣ የማተሚያውን ቀለበት ንድፍ ለማሻሻል ውሱን ንጥረ ነገር ዘዴ ስሌት እና ትንተና ጥቅም ላይ መዋል አለበት።

ሴራሚክም ይሁን ጠንካራ ቅይጥ ላዩን ላይ በሚረጩ ጠንካራ ቁሳቁሶች የታሸጉ ቀለበቶች የገጽታ ንብርቦቻቸው ሊነጠቁ ወይም ከመሠረቱ ቁሳቁስ በሙቀት ጭነት ሊላጡ ይችላሉ። ይህ ክስተት ማኅተሙ ደረቅ ግጭት እንዳጋጠመው ያመለክታል. ይህንን ክስተት ለማስወገድ በመጀመሪያ የማኅተሙን ቅባት እና ማቀዝቀዝ በቂ መሆኑን, የማቀዝቀዣ ስርዓቱ መዘጋቱን እና አሠራሩ ትክክለኛ መሆኑን ያረጋግጡ እና በተጨባጭ ሁኔታ ላይ ተመስርተው ተጓዳኝ የመከላከያ እርምጃዎችን ይውሰዱ.

የምርቶች ልማት ጥያቄ እና ፍላጎት ወይም የአቅርቦት ሰንሰለትን የሚያሻሽሉ ከሆነ እባክዎን በ ላይ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com