እውቀት

ከሁሉም የብረት ብረቶች መካከል, ግራጫ ብረት ብረት በጣም ሁለገብ ነው. ምንም ሌላ የማስወጫ ቅይጥ የሌላቸው ብዙ ተፈላጊ ባህሪያት አሉት, እና ውጤታማ በሆነ መልኩ ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል በጣም ርካሹ የብረት ቁሳቁስ ነው. ከብረት ውህዶች መካከል ግራጫ ብረት ዝቅተኛው የመፍሰሻ ሙቀት አለው, ይህም በጥሩ ፈሳሽነት እና ውስብስብ ጉድጓዶች በሚፈስበት ጊዜ የመውሰድ ችሎታው ሊረጋገጥ ይችላል. ልዩ በሆነው የማጠናከሪያ ዘዴው ምክንያት፣ የግራጫ ብረት ብረት በጣም ዝቅተኛ ወይም ምንም አይነት ፈሳሽ ወይም ጠንካራ የምዕራፍ መጨናነቅ የለውም፣ ይህም ብቁ ቀረጻዎችን ለማግኘት ቀላል ያደርገዋል። ከተመሳሳይ የመሸከምና ጥንካሬ የብረት ውህዶች ጋር ሲወዳደር፣ የግራጫ ብረት ብረት የተሻለ የማሽን አቅም እና የንዝረት እርጥበት አቅም፣ ከፍተኛ የሙቀት አማቂነት እና ጥሩ የዝገት መቋቋም፣ ኦክሳይድ መቋቋም እና የመልበስ መከላከያ አለው።

 

ለአብዛኛዎቹ አፕሊኬሽኖች ፣ ግራጫ ብረት ብረት ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውለው እንደ-ካስት ሁኔታ ነው ፣ እና የሜካኒካል ባህሪያቱ በዋነኝነት የሚወሰኑት በኬሚካላዊ ቅንጅት እና በሻጋታ ውስጥ በሚቀዘቅዙ ሁኔታዎች ነው። በተገቢው የቅንብር ማስተካከያ፣ የ castings የመሸከም ጥንካሬ በ as-cast ሁኔታ ከ 140 MPa በታች ከ 400 MPa, እና ጠንካራነት ከ 100 HBV ወደ 300 HBV ሊጨምር ይችላል. በቀጣይ የሙቀት ሕክምና አማካኝነት የ castings አፈጻጸም የበለጠ ሊሻሻል ይችላል. ከሙቀት ሕክምና በኋላ, የግራፍ ቅርጽ (morphology) አይለወጥም, ምንም እንኳን የግራፍቱ መጠን ከፐርላይት ወደ ፌሪቴይት በሚቀየርበት ጊዜ የሚጨምር ቢሆንም, የተቀዳው ግራፋይት ከዋናው ግራፋይት ንብርብሮች ጋር ብቻ ይጣበቃል. በሙቀት ሕክምና ምክንያት የማትሪክስ ለውጦች በመሠረቱ በብረት ውስጥ ካለው ጋር ተመሳሳይ ናቸው.

 

በሙቀት ሕክምና አማካኝነት የሚከተሉት ማሻሻያዎች ሊገኙ ይችላሉ.

1. ውስጣዊ ውጥረትን መልቀቅ

2. የማሽን መሻሻል

3. ጥንካሬን ማሻሻል

4. የመልበስ መከላከያ መጨመር

5. በወፍራም እና በትላልቅ ክፍሎች ውስጥ የአፈፃፀም ተመሳሳይነት ማሻሻል

 

1.1 የውስጥ ውጥረት መልቀቅ

የውስጣዊ ጭንቀት ሙሉ ለሙሉ መለቀቅ እንደ መወዛወዝ፣ ስንጥቅ ወይም በቀጣይ ሂደት ወይም አጠቃቀም ላይ ሊከሰቱ የሚችሉ የልኬት መዛባት ያሉ ችግሮችን ይከላከላል። ምክንያቱም ቀረጻው በሚጠናከረበት ወቅት የሚፈጠረው የተረፈ ውጥረት የልኬት መዛባት ዋና መንስኤ ነው።

የጭንቀት እፎይታ የሙቀት ሕክምና ሂደት ቀረጻውን ወደ በቂ ከፍተኛ የሙቀት መጠን በተለይም በ500 መካከል ቀስ ብሎ ማሞቅን ያካትታል°ሲ እና 600°ሐ, በፕላስቲክ መበላሸት የተረፈ ውጥረትን ለመልቀቅ. ቀስ በቀስ ወደ 200 ምድጃ ውስጥ ከመቀዘቀዙ በፊት ቀረጻው በዚህ የሙቀት መጠን ከአንድ ሰአት በላይ ይቆያል።°C እስከ 300°C እና በመጨረሻ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን አየር ማቀዝቀዝ. ይህ የሙቀት ሕክምና ሂደት በቀዳማዊው ጥንካሬ እና ጥንካሬ ላይ እጅግ በጣም አነስተኛ ተጽእኖ አለው.

ከላይ ያለው የሙቀት ሕክምና ሂደት በማሽን፣በቀዝቃዛ ስራ ወይም በመገጣጠም ሂደት የሚፈጠረውን ጭንቀት ለማስታገስ ይጠቅማል።

 

1.2 የማሽን ችሎታን ማሻሻል;

የብረት ብረትን የማሽን ችሎታ በማደንዘዝ ወይም በመደበኛነት ማሻሻል ይቻላል. እነዚህ ሁለቱም የሙቀት ሕክምና ሂደቶች ቀረጻዎችን ወደ ኦስቲንቴይት የሙቀት መጠን ማሞቅ ያስፈልጋቸዋል።

ማደንዘዣዎች ከ 900 በላይ ወደሆነ ወሳኝ የሙቀት መጠን ማሞቅን ያካትታል°C እስከ 940°C፣ ለ 1 ሰአት በመያዝ እና ለእያንዳንዱ ተጨማሪ 1ሚሜ የመውሰጃ ግድግዳ ውፍረት የማቆያ ጊዜውን በ25 ሰአት ይጨምራል። ከዚያም ቀረጻዎቹ ቀስ በቀስ በምድጃው ውስጥ ወደ 300 ይቀዘቅዛሉ°C እና ከዚያ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን አየር ማቀዝቀዝ. ማይክሮ አወቃቀሩን ወደ ፌሪት እና ነፃ ካርቦይድ በመቀየር የብረት ብረትን ማለስለስ ይለሰልሳል።

ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ወይም ንዑስ ማደንዘዣ ከፌሪት ማትሪክስ እና ከነፃ ካርቦይድ ጋር ለመልቀቅ ያገለግላል። ሂደቱ ቀረጻዎቹን ወደ 675 ማሞቅን ያካትታል°C እስከ 725°C፣ ለ 1 ሰአት በመያዝ እና ለእያንዳንዱ ተጨማሪ 1ሚሜ የመውሰጃ ግድግዳ ውፍረት የማቆያ ጊዜውን በ25 ሰአት ይጨምራል። ከዚያም ቀረጻዎቹ በምድጃው ውስጥ ወደ 300 ይቀዘቅዛሉ°C እና ከዚያ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን አየር ማቀዝቀዝ. Subcritical annealing ካርቦይድስን አያጠፋም.

ካርቦን እና ሲሊከን የፐርላይት መበስበስን በሚያፋጥኑ የሙቀት መጠኖች ውስጥ ስለሚያፋጥኑ, ይዘታቸው ሲጨምር የማስታገሻ ጊዜ መቀነስ አለበት. በሌላ በኩል ደግሞ እንደ አንቲሞኒ፣ ቆርቆሮ፣ ቫናዲየም፣ ክሮሚየም፣ መዳብ፣ ማንጋኒዝ እና ፎስፎረስ ያሉ የእንቁ ህዋሳትን የሚያረጋጉ ንጥረ ነገሮች የእንቁ መበስበስን ያራዝማሉ።

መደበኛ ማድረግ ከወሳኙ ነጥብ በላይ ማሞቅ እና ለተወሰነ ጊዜ ማቆየት (የማሞቂያው የሙቀት መጠን እና የመቆያ ጊዜ ከማስወገድ ጋር ተመሳሳይ ነው) እና ከዚያም በቀጥታ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን አየር ማቀዝቀዝን ያካትታል። የመደበኛነት ሂደቱ ካርቦይድስን ያጠፋል ነገር ግን የእንቁ አወቃቀሩን አይቀይርም, እና ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የብረት ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ ነው.

መደበኛውን የሙቀት መጠን መጨመር በኦስቲኔት ውስጥ ያለውን የካርቦን ይዘት እና በተቀረው የእንቁ ክፍል ውስጥ ያለው የሲሚንቶ መጠን ይጨምራል. በእንቁ ውስጥ ያለው የሲሚንቶ መጨመር የብረት ክፍሎችን ጥንካሬ እና ጥንካሬን ይጨምራል.

የግራጫ ብረት ክፍሎችን ጥንካሬ እና ጥንካሬን የሚነካው ሌላው ምክንያት የእንቁ ላሜራ ክፍተት ነው, እሱም ከኦስቲኒቲዜሽን እና ከቅይጥ ቅንብር በኋላ ባለው የማቀዝቀዣ መጠን ይወሰናል. የማቀዝቀዣው ፍጥነት በፈጠነ መጠን የእንቁው ክፍተት ትንሽ ነው, እና ጥንካሬው እና ጥንካሬው ከፍ ያለ ነው. ነገር ግን, ከመጠን በላይ ከፍተኛ የማቀዝቀዝ መጠን ከፊል ወይም ሙሉ በሙሉ የማርቲክ ለውጥን ሊያስከትል ይችላል. ስለዚህ, ከፍተኛ መደበኛ የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ የማቀዝቀዝ ፍጥነት የማርታቲክ ለውጥን ያበረታታል.

 

1.3 Enሃንስ ኃይል

ከፍተኛውን የመለጠጥ ጥንካሬን በማጥፋት እና በሙቀት ሕክምና አማካኝነት ሊገኝ ይችላል. ይህ ሂደት በተለምዶ ዘይት ማጥፋትን እና በ 400 ሙቀት መጨመርን ያካትታል°C እስከ 550°C.

ይህ የሙቀት ሕክምና ሂደት ቀላል ቅርጽ ባላቸው ቀረጻዎች ብቻ የተገደበ ነው ምክንያቱም ዘይት መጥፋት በውስብስብ castings ውስጥ የውዝግብ ወይም የመሰንጠቅ ዝንባሌን ያስከትላል። በአጠቃላይ ይህ ዘዴ በመደባለቅ ጥንካሬን ከመጨመር የተሻለ ነው.

 

1.4 የመልበስ መቋቋምን ማሻሻል

የማጥፊያ እና የመለጠጥ ህክምና በተጨማሪም የብረት ክፍሎችን የመልበስ መቋቋምን ለማሻሻል ይጠቅማል. ከወሳኙ ነጥብ በላይ በዘይት ወይም በውሃ ውስጥ መሟጠጥ የፌሪት እና የፔርላይት ለውጥን ይከለክላል እና የማርቲክ መዋቅር ይፈጥራል። ከዚያም የተፈለገውን ጥንካሬ ለማግኘት በተለያየ የሙቀት መጠን ማሞቅ ይከናወናል. በተመሳሳይም ይህ የሕክምና ሂደት በአንፃራዊነት ቀላል ቅርጽ ያላቸው ቀረጻዎችን ብቻ መጠቀም ይቻላል.

ነበልባል እልከኛ ወይም induction እልከኛ ደግሞ ብዙውን ጊዜ Cast ብረት ክፍሎች የሥራ ወለል ያለውን እንዲለብሱ የመቋቋም ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል. የተለመደው ምሳሌ የአውቶሞቲቭ ካምሻፍት ኮንቬክስ ወለል ነው።

 

1.5 ግብረ-ሰዶማዊነት

በ cast-Cast ሁኔታ ውስጥ ያሉ የብረት ክፍሎች ባህሪያት በተለያዩ ቦታዎች ላይ በተለይም ውስብስብ ክፍሎች እና በግድግዳ ውፍረት ላይ ትልቅ ልዩነት ያላቸው ባህሪያት በከፍተኛ ሁኔታ ሊለያዩ ይችላሉ. እንደ ማደንዘዣ እና የሙቀት መጠን ከሙቀት ሕክምና ሂደቶች በኋላ ፣ የ castings የተለያዩ ክፍሎች ንብረቶች የበለጠ ወጥ ይሆናሉ።

 

ቪጎር ቀረጻን በማምረት ፣በመፍጠር እና ተዛማጅ የሙቀት ሕክምና ሂደቶችን በመስራት ከ20 ዓመታት በላይ ልምድ አለው። ልንረዳው የምንችለው ነገር ካለ ወይም ማናቸውንም ክፍሎች ማዳበር ካለብን እባክዎን እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com