እውቀት

በአረብ ብረቶች ውስጥ በቂ ዲኦክሳይድ አስፈላጊነት

የብረት ብረትን የብረታ ብረት ጥራት ማሻሻል, የዲኦክሳይድ ህክምና ወሳኝ እርምጃ ነው. የሚከተለው በብረት ብረት ብረታ ብረት ሂደት ውስጥ የዲኦክሳይድ አስፈላጊነት ትንተና ነው።

 

I. የዲኦክሳይድ አስፈላጊነት

1. ኦክሲጅን በብረት ብረት ላይ የሚያስከትለው ጎጂ ውጤት፡-

Porosity ምስረታ: ቀልጦ ብረት ያለውን solidification ወቅት, የኦክስጅን solubility በከፍተኛ ሙቀት መውደቅ ጋር እየቀነሰ እንደ, የተፋጠነ ኦክስጅን CO አረፋዎች እንዲፈጠር ቀልጦ ብረት ውስጥ ካርቦን ጋር ምላሽ. እነዚህ አረፋዎች በአረብ ብረት ውስጥ ከቆዩ, ብስባሽ (porosity) ይሆናሉ, ይህም የተጣለ ብረትን ጥግግት እና ሜካኒካል ባህሪያትን በእጅጉ ይጎዳል.

ትኩስ ስንጥቅ ዝንባሌን ማባባስ፡- በቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው የኦክስጂን ይዘት በጣም ከፍተኛ ሲሆን FeO እና FeS በሚገናኙበት ጊዜ ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ eutectic (FeO·FeS) ይመሰርታሉ፣ ይህም በፊልም መሰል እህል ድንበሮች ላይ ይሰራጫል።

የብረታ ብረት ያልሆኑ ውህዶች መፈጠር፡ ኦክስጅን ከተለያዩ ንጥረ ነገሮች ጋር ምላሽ በመስጠት ኦክሳይድን ማካተት ይችላል። እነዚህ ማካተቶች በአረብ ብረት ውስጥ የሚቆዩ ከሆነ, የፕላስቲክ, የተፅዕኖ ጥንካሬ እና ሌሎች የብረት ብረት ሜካኒካዊ ባህሪያትን በእጅጉ ይቀንሳሉ.

 

2. የ cast billet ጥራትን ማረጋገጥ፡- የዲኦክሳይድ ህክምና በአረብ ብረት ውስጥ ያለውን የኦክስጂን ይዘት በከፍተኛ ሁኔታ በመቀነስ ከብረታ ብረት ውጭ የሆኑ ንጥረ ነገሮችን መፈጠርን በመቀነሱ የ cast billet ጥሩ የማጠናከሪያ ማይክሮስትራክቸር እና ሜካኒካል ባህሪያት እንዲኖረው ያስችላል።

 

II. ዲኦክሳይድ ዘዴዎች እና ውጤታቸው

 

1. የዝናብ ዲኦክሳይድ ዘዴ፡-

መርህ፡- የማገጃ ቅርጽ ያላቸው ዲኦክሲዳይዘርስ (እንደ ፌሮሲሊኮን፣ ፌሮማንጋኒዝ፣ አልሙኒየም፣ ወዘተ) በቀጥታ ወደ ቀለጠው ብረት ይጨምሩ። ዲኦክሳይድራይተሮች በዝናብ ምላሾች ቀልጦ ባለው ብረት ውስጥ ካለው ኦክሲጅን ጋር ምላሽ ይሰጣሉ፣በቀለጠ ብረት ውስጥ የማይሟሟ የዲኦክሳይድ ምርቶችን ያመነጫሉ።

ተፅዕኖ፡ የዝናብ ዲኦክሳይድ ዘዴ ፈጣን የዲኦክሳይድ ፍጥነት አለው፣ ነገር ግን የዲኦክሳይድ ምርቶችን ማስወገድ የዲኦክሳይድ ውጤትን ሊጎዳ ይችላል። የዲኦክሳይድ አድራጊዎችን አይነት እና መጠን በማመቻቸት፣ እንዲሁም የቀለጠውን ብረት መቀስቀሻ እና የጨረር ንጣፍ ተፅእኖን በማሳደግ የዲኦክሳይድ ምርቶችን የማስወገድ ቅልጥፍናን ማሻሻል ይቻላል።

2. ስርጭት ዲኦክሳይድ ዘዴ፡-

መርህ፡- በቀለጠ ብረት ውስጥ ያለውን የኦክስጂን ስርጭት ባህሪ ተጠቀም። የዱቄት ዲኦክሲዳይዘርስ (እንደ ፌሮሲሊኮን ዱቄት፣ የአሉሚኒየም ዱቄት፣ ወዘተ) በጠፍጣፋው ላይ ያለውን የኦክስጂን ይዘት በመቀነስ በጠፍጣፋው ላይ ያለውን የኦክስጂን መጠን በመቀነስ እና በቀለጠ ብረት መካከል ያለውን የኦክስጂን መሟሟት ሚዛን በማስተጓጎል በቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው ኦክሲጅን ወደ ጥልቁ ውስጥ እንዲሰራጭ ያደርጋል።

ተፅዕኖ፡ የስርጭት ዲኦክሳይድ ዘዴው የቀለጠውን ብረት አይበክልም ነገር ግን የዲኦክሳይድ ፍጥነቱ በአንጻራዊ ሁኔታ ቀርፋፋ ነው። የሽላጩን ንብርብር ስብጥር እና ውፍረት በማመቻቸት, እንዲሁም ግንኙነትን በማሳደግ እና በተቀባው ብረት እና በንጣፉ መካከል ያለውን ግንኙነት በማነሳሳት, የስርጭት ዲኦክሳይድን ውጤታማነት ማሻሻል ይቻላል.

 

III. Deoxidizers ምርጫ እና አተገባበር

1. የተለመዱ ዲኦክሳይድዳይዘርሮች፡-

የሲሊኮን ብረት፡- ሲሊኮን ለኦክስጅን ጠንካራ ቅርርብ አለው፣ እና የዲኦክሳይድ ምርት SiO₂ ከፍተኛ የማቅለጥ ነጥብ ያለው ጠንካራ ቅንጣት ነው። ምንም እንኳን ለማስወገድ አስቸጋሪ ቢሆንም የሲሊኮን ብረት በአረብ ብረት ማምረቻ ኢንዱስትሪ ውስጥ አሁንም አስፈላጊ ዲኦክሳይድ ነው.

ማንጋኒዝ ብረት፡- ማንጋኒዝ ደካማ ዲኦክሳይድ ነው፣ ነገር ግን በብረት ውስጥ ጠንካራ የመፍትሄ ቅርጽ ያለው ማንጋኒዝ ሊያጠናክረው እና የሜካኒካል ባህሪያቱን ሊያሻሽል ይችላል። ስለዚህ የማንጋኒዝ ብረት ብዙውን ጊዜ ከሌሎች ዲክሳይደር ጋር በማጣመር ጥቅም ላይ ይውላል.

አሉሚኒየም፡ አሉሚኒየም በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ጠንካራ ዳይኦክሳይድ፣ ጠንካራ የዲኦክሳይድ ችሎታ ያለው ነው። የዲኦክሳይድ ምርት አል₂O₃ ለመንሳፈፍ ቀላል የሆነ ጠንካራ ቅንጣት ነው። ይሁን እንጂ አሉሚኒየም ከቀለጠ ብረት በጣም ያነሰ የተወሰነ ስበት አለው እና ለኦክሳይድ እና ለመጥፋት የተጋለጠ ነው. የአጠቃቀም መጠኑን ለማሻሻል ተጓዳኝ እርምጃዎችን መውሰድ ያስፈልጋል።

የተቀናበረ ዲኦክሳይድ: እንደ ሲሊከን-ማንጋኒዝ ውህዶች, ሲሊኮን-ማንጋኒዝ-አልሙኒየም alloys, ወዘተ የመሳሰሉ በርካታ ዲኦክሳይድ ንጥረ ነገሮችን በማጣመር የተሻሉ የዲኦክሳይድ ውጤቶች ሊገኙ ይችላሉ.

 

2. ዲኦክሳይድዳይዘርን መጠቀም፡-

በአረብ ብረት አይነት እና በማቅለጥ ሂደት ላይ በመመርኮዝ ተገቢውን ዲኦክሳይድ እና ዲኦክሳይድ ዘዴዎችን ይምረጡ።

ከመጠን በላይ ወይም ያለጊዜው መጨመርን ለማስቀረት የዲኦክሲዳይዘርን የመደመር መጠን እና ጊዜን በጥብቅ ይቆጣጠሩ ይህም የዲኦክሳይድ ምርቶችን ለማስወገድ አስቸጋሪ ወይም የቀለጠውን ብረት ስብጥር መለዋወጥ ሊያስከትል ይችላል።

የዲኦክሳይድ ምርቶችን የማስወገድ ቅልጥፍናን ለማሻሻል የቀለጠውን ብረት መቀስቀስ እና የዝላይት ንብርብር ማስታወቂያ ውጤትን ያጠናክሩ።

 

IV. የዲኦክሳይድ ተጽእኖ በ Cast ብረት የብረታ ብረት ጥራት ላይ

 

1. የአረብ ብረትን ንፅህና ማጎልበት፡- በዲኦክሳይድ ህክምና አማካኝነት የኦክስጂን ይዘት እና በብረት ውስጥ የብረታ ብረት ያልሆኑ ንጥረ ነገሮች በከፍተኛ ሁኔታ ሊቀንሱ ይችላሉ በዚህም የአረብ ብረት ንፅህናን ያሻሽላል።

2. የአረብ ብረትን ሜካኒካል ባህሪያት ማሻሻል፡- ዲኦክሳይድ ህክምና እንደ ብስባሽ እና ትኩስ ስንጥቅ ያሉ ጉድለቶችን መፈጠርን ይቀንሳል፣ እና የአረብ ብረትን ሜካኒካል ባህሪያቶች የፕላስቲክነት እና የግጭት ጥንካሬን ይጨምራል።

3. የቀለጠ ብረት ስብጥርን ማረጋጋት፡- ምክንያታዊ የዲኦክሳይድ ህክምና የኦክስጂን ይዘትን እና ቀልጦ ብረትን ማካተት ሞርፎሎጂን መቆጣጠር የሚችል ሲሆን ይህም የቀለጠ ብረት ስብጥርን ለማረጋጋት እና የ cast bilets ጥራትን ለማረጋገጥ ያስችላል።

 

Vigor በ castings ላይ ከ18 ዓመታት በላይ ልምድ አለው። የምርቶች ልማት ጥያቄ እና ፍላጎት ወይም የአቅርቦት ሰንሰለትን የሚያሻሽሉ ከሆነ እባክዎን በ ላይ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com