እውቀት

I. በትልልቅ ፎርጊንግ ውስጥ ጥቅጥቅ ያሉ እና ተመሳሳይ ያልሆኑ እህሎች

በግፊት ውስጥ የሚሽከረከሩ ምርቶች እና ትናንሽ አንጥረኞች ጥሩ እና ወጥ የሆነ የኦስቲኔት እህል ለማግኘት የተጋለጡ ናቸው። ከእንዲህ ዓይነቱ ብልቃጦች የተሠሩ ክፍሎች እና ለመጥፋት እና ለሙቀት ሕክምና የተጋለጡ (ጥሬ ዕቃዎች እና የሙቀት ሕክምና ሂደቶች የተለመዱ ከሆኑ) ብዙውን ጊዜ የ 8 ኛ ክፍል ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ ጥቃቅን እህሎች ያገኛሉ ፣ እነሱም በአንጻራዊ ሁኔታ ተመሳሳይ ናቸው። ይሁን እንጂ ትላልቅ ፎርጂንግ የተለያዩ ናቸው. G. Bendel እና ሌሎች. 24 የራዲያል እና የዘንባባ ናሙናዎችን በዘይት ከተቀዘቀዙ እና ከተቀዘቀዙ የጄነሬተር ዘንጎች (28NiCrMo74) ፣ ተርባይን ሮተሮች (21CrMoV51) እና ሌሎች የተለያዩ ስቲሎች የተሰሩ ትላልቅ ፎርጂንግ ወስደዋል። ከ100 ፎርጂንግ ወደ 200 የሚጠጉ ናሙናዎች (ዲያሜትሮች ከ 400 እስከ 1400 ሚሜ ፣ ከ 100 እስከ 150 ቶን ብረት ኢንጎት የተጭበረበሩ) ፒሲሪክ አሲድ እና ተጨማሪ ንጥረ ነገሮችን በመጠቀም የኦስቲኒት እህሎችን ያጠኑ። ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት የሁሉም 200 ናሙናዎች የኦስቲንቴይት እህሎች ከ 0 እስከ 7 ክፍሎች ባለው ክልል ውስጥ ሲሆኑ ከ 3 እስከ 4 ክፍሎች (ከ 3 ክፍል ያነሱትን ሳይጨምር) 50% ይይዛሉ። ትላልቅ ፎርጂንግ በማምረት ረገድም ተመሳሳይ ሁኔታዎች አጋጥመውናል።

 

በትላልቅ ፎርጊንግ ውስጥ ያሉ የኦስቲንቴት እህሎች ሁል ጊዜ በአንፃራዊነት ጥቅጥቅ ያሉ እና ያልተስተካከለ የሆኑት ለምንድነው?

 

በመጀመሪያ፣ ትላልቅ ፎርጅሎችን ለመሥራት የሚያገለግሉት ኢንጎቶች ትልቅ ናቸው፣ እና በክሪስታልላይዜሽን ወቅት የማቀዝቀዝ ሂደቱ አዝጋሚ ነው፣ ይህ ደግሞ ጥቅጥቅ ያሉ የአስከስት አወቃቀሮችን እና በአንጻራዊነት ከባድ መለያየትን ያስከትላል። ካርቦን እና ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በያዘው መለያየት ዞኖች ውስጥ ያለው Austenite በተለይ የተረጋጋ ነው (በተለይ ከፍተኛ ቅይጥ ብረት ውስጥ). ምንም የተለየ ህክምና ካልተወሰደ, በዚህ አካባቢ ያለው ሻካራ ኦስቲንቴይት በመጨረሻው ህክምና ጊዜ እንኳን ሙሉ በሙሉ ሊለወጥ አይችልም. በመለያየት ምክንያት የሚመጡት የለውጥ ባህሪያት ከዚህ በታች የበለጠ ይብራራሉ.

 

በሁለተኛ ደረጃ ፣ ከተጠቀለሉ ቁሳቁሶች እና ትናንሽ ፎርጊዎች ጋር ሲነፃፀሩ ፣ ትላልቅ ፎርጅኖች ትንሽ እና ያልተስተካከለ የፎርጂንግ ቅርፅ አላቸው ። ስለዚህ, እንደገና ክሪስታላይዝድ የተሰሩ እህሎችም በአንጻራዊነት ጥቅጥቅ ያሉ እና ያልተስተካከሉ ናቸው. ይህ ነጥብ በምዕራፍ አንድ ላይ ተብራርቷል እና እዚህ አይደገምም.

 

ትላልቅ ፎርጂንግ በአጠቃላይ በአንድ ጊዜ ሊፈጠሩ አይችሉም። በመጨረሻው የመፍጠሪያ ሂደት፣ በፎርጂንግ መስቀለኛ መንገድ እና በሃይድሮሊክ ፕሬስ አዝጋሚ እርምጃ መካከል ባለው ትልቅ የሙቀት ልዩነት ምክንያት ቀደም ሲል የተፈጠሩት ክፍሎች እና በኋላ የተፈጠሩት የመጨረሻው የሙቀት መጠን በጣም ይለያያል። የመፍቻው መሃል እና ቀደም ሲል የተፈጠሩት ክፍሎች በከፍተኛ ሙቀት (ብዙውን ጊዜ ከ 1000 በላይ) ይቆያሉ።℃) ለረጅም ጊዜ, ይህም ወደ ብስባሽ እና ያልተመጣጠነ የኦስቲን እህል ይመራል. ​​​​​​​

በሦስተኛ ደረጃ፣ በትላልቅ ፎርጊንግ ውስጥ ያሉ የኦስቲኒት እህሎች ውፍረት እና አለመመጣጠን እንዲሁ ከማሞቂያ እና የማቀዝቀዝ ሂደታቸው ባህሪዎች ጋር ይዛመዳል።

የካርቦን እና የድብልቅ ንጥረ ነገሮችን መለያየትን ከግምት ውስጥ በማስገባት ለትላልቅ ፎርጊዎች የ austenitizing የሙቀት መጠን ተመሳሳይ የብረት ደረጃ ላይ ካሉት ትናንሽ ቁርጥራጮች የበለጠ ነው ፣ ምክንያቱም በፎርጂንግ ውስጥ ያለው የ AC የላይኛው ወሰን ከአማካይ ስብጥር የሙቀት መጠን ከፍ ያለ ነው። በተጨማሪም ትላልቅ ፎርጂንግ ለአንድ አይነት ማሞቂያ ረዘም ያለ ጊዜ ይጠይቃሉ, ይህም የላይኛው ንጣፍ ከመጠን በላይ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ እንዲቆይ ያደርገዋል.

 

የማሞቂያው የሙቀት መጠን እና የመቆያ ጊዜ አንድ አይነት ቢሆንም, በትልቅ ፎርጅስ ውስጥ የሚገኙት የኦስቲንቴይት ጥራጥሬዎች በጥሩ ሁኔታ በተቀነባበሩ የታሸጉ ቁሳቁሶች እና በትንንሽ መፈልፈያዎች ውስጥ ከሚገኙት ጥቃቅን ናቸው. ለዚህ በጣም አስፈላጊው ምክንያት በ ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ነው α→γ የለውጥ ዞን. የማሞቂያው ፍጥነት ቀርፋፋ, የኦስቲኒት ጥራጥሬዎች ጥቅጥቅ ያሉ ናቸው. በ ውስጥ የተለወጠ ሙቀትን በመምጠጥ ምክንያት α→γ በትልልቅ ፎርጅኖች ውስጥ መለወጥ (ከሙቀት ምድጃው የሙቀት አቅርቦት አቅም ጋር ሲነፃፀር በትናንሽ ክፍሎች ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ አይኖረውም) ፣ በጠቅላላው የለውጥ ሂደት ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን በጣም ዝቅተኛ ወደሆነ ዝቅተኛ እሴት ይቀንሳል ፣ ይህም ጥራጥሬዎችን ያስከትላል። የኦስቲን ጥራጥሬን ለማጣራት አነስተኛ መጠን ያለው ጠንካራ ካርቦዳይድ ወይም ናይትራይድ የሚፈጥሩ ንጥረ ነገሮችን መጨመር ለአነስተኛ ክፍሎች በጣም ውጤታማ ነው, በተግባር ግን ይህ ዘዴ ለትልቅ ፎርጅኖች እምብዛም ውጤታማ አይደለም.

 

የመጀመሪያው የኦስቲንቴይት ጥራጥሬዎች መጠን እንደገና ከተረጋገጠ በኋላ የእህል መጠን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. የመጀመሪያው የኦስቲንቴይት እህሎች ጥቅጥቅ ባለ መጠን ፣ እንደገና ከተረጋገጠ በኋላ እህሎቹ የበለጠ ይጠፋሉ ። እንደ ቫናዲየም እና ቲታኒየም ያሉ ከፍተኛ የመተላለፊያ ይዘት ያላቸው ብረቶች, የማቀዝቀዣው ምርት bainite ወይም martensite በሚሆንበት ጊዜ, የመጀመሪያው ከመጠን በላይ ሙቀት ያለው መዋቅር ዱካዎች በመጨረሻው ህክምና ጊዜ ሊወገዱ አይችሉም, እና ወደ ደረቅ የኦስቲኒት እህሎች ይመለሳሉ.

 

ቀደም ሲል እንደጠቀስነው በትላልቅ ብረት ማምረቻዎች ውስጥ የመለያየት እድገት በመኖሩ ምክንያት የኦስቲንቴይት መረጋጋት ከፍተኛ ነው እና የማርቴንሲት ነጥብ ከፍተኛ የካርበን እና የቅይጥ ንጥረ ነገር ክፍፍል ባለባቸው ቦታዎች ላይ ይወርዳል። የኤምኤፍ ነጥብ እንኳን ከክፍል ሙቀት በታች ሊወድቅ ይችላል. ለዚህ አካባቢ ምንም ልዩ ህክምና ካልተወሰደ, በዚህ ክልል ውስጥ ያለው ሻካራ ኦስቲንቴይት ከመጨረሻው ህክምና በኋላ እንኳን ሙሉ በሙሉ ሊለወጥ አይችልም እና ሊቆይ ይችላል.

 

Martensite እና የታችኛው bainite መዋቅሮች የሚያስፈልጋቸው ትልቅ forgings ለ quenching ስንጥቅ ለመከላከል, ላይ ላዩን ብዙውን ጊዜ 250-300 ይቀዘቅዛል.°ሲ ወይም 150-200°C እና ከዚያም በ 200-300 ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ°ሐ (ከኤምኤፍ ነጥብ አጠገብ)። ይህ የኦስቲኔት (የማርቴንሲት ትራንስፎርሜሽን ዞን ወይም የታችኛው የባይኒት ትራንስፎርሜሽን ዞን) መረጋጋትን ያመጣል. ከመለያየት ጋር ተደባልቆ፣ ዋናው ሻካራ ኦስቲኒት ተጠብቆ ይቆያል፣ ይህም ያልተስተካከለ እና ደረቅ እህል ያስከትላል። በመጀመሪያው የሙቀት ሕክምና ቀዝቃዛ የሙቀት መጠን, የኦስቲን ትራንስፎርሜሽን ያልተሟላ ነው (በተለይ በአንዳንድ የኒ-Cr-Mo-V ብረት ትላልቅ መፈልፈያ ዞኖች ውስጥ). ከ A1 ትንሽ በታች ባለው የ isothermal ሂደት ውስጥ, ይህ የኦስቲኒት ክፍል አይበሰብስም, በዚህም ምክንያት የአካባቢያዊ ጥቃቅን መዋቅሮችን ያመጣል.

 

II. በፎርጂንግ እና በአልትራሳውንድ ባህሪያት ላይ የደረቁ እና ተመሳሳይነት የሌላቸው እህሎች ተጽእኖ ሙከራ

 

የእህል መጠን በሜካኒካል ባህሪያት ላይ ስላለው ተጽእኖ ብዙ ጥናቶች ተካሂደዋል. የአረብ ብረት ምርት ወሰን፣ ፕላስቲክነት እና ጥንካሬ ሁሉም ይቀንሳሉ፣ በተለይም የሚሰባበር ሽግግር ሙቀት በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል።

 

 

ከሞላ ጎደል ተመሳሳይነት ያላቸው ጥራጥሬዎች ከፍተኛ ጥንካሬ እና የድካም ህይወት ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ, የጥራጥሬው ክፍል ወደ 50% በሚጠጋበት ጊዜ, ከላይ የተገለጹት ንብረቶች በጣም ዝቅተኛ ናቸው. ጥቅጥቅ ያሉ እና ያልተስተካከሉ እህሎች አፈፃፀሙን ስለሚጎዱ እና ቀደም ሲል እንደተገለፀው ዋናው የእህል መጠን ከሂደቱ በኋላ በመጨረሻው የእህል መጠን ላይ ተጽዕኖ ስለሚያሳድር በመጨረሻው የሙቀት ሕክምና በኋላ የተጭበረበረውን ክፍል አፈፃፀም ለማሻሻል በመጀመሪያ የሙቀት ሕክምና ውስጥ ያሉትን እህሎች ማስተካከል እና ማጣራት በጣም አስፈላጊ ነው ።

 

ደረጃቸውን ያልጠበቁ ምርቶችን በተቻለ ፍጥነት ለማወቅ፣ ወጪን ለመቀነስ እና የስራ ሰዓቱን ብክነት ለመቀነስ "ቅድመ ምርመራ" ትልቅ ጠቀሜታ አለው። (በቅርብ ጊዜ የብረታብረት ማስገቢያ አጠቃቀምን መጠን ለማሻሻል እና እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል እና ለመልሶ ማቋቋምን ለመወሰን ትክክለኛነት ከመፍጠሩ በፊት ጉድለትን ማወቂያ እንኳን ይከናወናል።) የፎርጂንግ ጥራት እና የአልትራሳውንድ ሞገዶች ዝቅተኛነት ብዙውን ጊዜ ደካማ ናቸው። በዚህ ሁኔታ ውስጥ, በመጀመሪያ, forgings ላይ ለአልትራሳውንድ ሞገድ ክስተት ኃይል በተቻለ መጠን ትልቅ መሆን አለበት, እና ሁለተኛ, ለአልትራሳውንድ ሞገድ penetrability እና ጣልቃ አስተጋባ ማስወገድ መሻሻል አለበት. የመጀመሪያው የማጣመጃውን ወኪል በማሻሻል ሊገኝ ይችላል, የኋለኛው ደግሞ ከመጥመቂያዎች ውስጣዊ መዋቅር ጥረቶችን ይጠይቃል.

 

በአረብ ብረት ውስጥ የአልትራሳውንድ ጉድለትን ለመለየት የሚያደናቅፉ ድርጅታዊ ምክንያቶች አሉ። በመኖራቸው ምክንያት የደን መሰል ግርዶሽ ወይም አልትራሳውንድ ማነስ ይከሰታል። በመጨረሻው የፎርጂንግ ሂደት ውስጥ፣ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ለረጅም ጊዜ ከቆየ፣ ሻካራ እህሎች እና አቅጣጫዊ መርፌ የሚመስሉ የፌሪቲ ቡድኖች በቀላሉ ይፈጠራሉ፣ ይህም ለአልትራሳውንድ ሞገድ አንጸባራቂ ሆነው ደን መሰል ግርግር ይፈጥራሉ። በጥራጥሬ ድንበሮች ላይ ያለው የደረቅ የካርበይድ ዝናብ እና አውሮፕላኖች መሰንጠቅ (ለምሳሌ M6C እና M12C6 አይነት ካርቦይድ በ Cr-Mo-V ስቲል) የደን መሰል ግርግርንም ያስከትላል። ይህ ጣልቃ የሚገባ ማሚቶ ጉድለቱን ለመረዳት አስቸጋሪ ያደርገዋል።

 

ጥቅጥቅ ያሉ እና ያልተስተካከሉ እህሎች የአልትራሳውንድ ሞገዶችን በከፍተኛ ሁኔታ መቀነስ ያስከትላሉ። በጥቅሉ ሲታይ፣ ከፍተኛ ሙቀት ያለው የኦስቲኒት ለውጥ ምርት የአልትራሳውንድ ሞገዶችን መቀነስ ይጨምራል። ለትልቅ አንጥረኞች, የአረብ ብረት ዓይነቶችን በሚመርጡበት ጊዜ, ጉድለትን ለመለየት ምቹ በሆነው እምብርት ውስጥ ማይክሮስትራክቸር ለማግኘት ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል.

 

 

ሻካራ እና ያልተስተካከለ እህሎች, በተለይ acicular ferrite ዘለላዎች እና እህል ድንበሮች ላይ ትልቅ carbide ምስረታ, ጣልቃ አስተጋባ ሊያስከትል እና attenuation ሊጨምር ይችላል ጀምሮ, ይህ ማስተካከል እና ለአልትራሳውንድ ዘልቆ ለማሻሻል የመጀመሪያ ሙቀት ሕክምና አማካኝነት microstructure ለማጥራት አስፈላጊ ነው.