እውቀት

በ ductile iron ውስጥ የፖሮሲስ መንስኤዎች የተለያዩ ናቸው እና በዋናነት እንደሚከተለው ሊጠቃለል ይችላል ።

I. የማቅለጥ ሂደት ጉዳዮች

ከመጠን በላይ ወይም በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠን: በማቅለጥ ሂደት ውስጥ, የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ከሆነ, እንደ ብረት እና ሲሊከን ያሉ ንጥረ ነገሮች በተቀለጠ ብረት ውስጥ በአየር ውስጥ ከኦክሲጅን ጋር ምላሽ ይሰጣሉ, ኦክሳይድን ያመነጫሉ እና አረፋ ይፈጥራሉ; በተቃራኒው, የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ, ወደ ቀለጠው ብረት ደካማ ፈሳሽነት እና የጋዝ ማስወጣት ችግር ሊያስከትል ይችላል.

የብረታ ብረት ቅነሳ ወኪሎች, slag, fluxes, ወዘተ ከመጠን በላይ መጨመር: የእነዚህ ተጨማሪዎች ከመጠን በላይ መጠቀማቸው በተቀለጠ ብረት ውስጥ ያለውን የጋዝ ይዘት ይጨምራሉ, ይህም በማጠናከሪያው ወቅት ቀዳዳዎች እንዲፈጠሩ ሊያደርግ ይችላል.

II. የሻጋታ ንድፍ እና የአየር ማናፈሻ

ደካማ የሻጋታ አየር ማናፈሻ፡- ምክንያታዊ ያልሆነ የሻጋታ ንድፍ ወይም የአየር ማናፈሻ ጉድጓዶች በሚጠቀሙበት ጊዜ መዘጋት በቅርጹ ውስጥ ያሉ ጋዞች በሚጥሉበት ጊዜ በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዳይወጡ ይከላከላል፣ ይህም ወደ ብረት ፈሳሽ ውስጥ እንዲገባ እና አረፋ እንዲፈጠር ያደርጋል።

የጌቲንግ እና መወጣጫ ስርዓት ትክክለኛ ያልሆነ ዲዛይን፡ የጌቲንግ እና መወጣጫ ስርዓት ንድፍ በቀጥታ የብረት ፈሳሽ ፈሳሽ እና የጭስ ማውጫው ተፅእኖ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ዲዛይኑ ምክንያታዊ ካልሆነ፣ እንደ ተገቢ ያልሆነ መወጣጫ ቦታ ወይም ተገቢ ያልሆነ መወጣጫ መጠን፣ የporosity ስጋትን ይጨምራል።

III. የማቀዝቀዝ ፍጥነት እና ሪትም።

ከመጠን በላይ ፈጣን የማቀዝቀዝ መጠን፡- ከመጠን በላይ ፈጣን የማቀዝቀዝ መጠን በተቀለጠ ብረት ውስጥ ያሉ ጋዞች ሳይወጡ እንዲጠናከሩ ያደርጋል፣ በዚህም ምክንያት ቀዳዳዎች እንዲፈጠሩ እና የጋዝ ቀዳዳዎች እንዲፈጠሩ ያደርጋል።

ያልተስተካከለ የማቀዝቀዝ ዜማ፡- በመጣል ሂደት ውስጥ፣ የማቀዝቀዣው ዜማ ወጥነት ያለው ካልሆነ፣ እንዲሁም ጋዞች በተወሰኑ ቦታዎች ተይዘው የጋዝ ቀዳዳዎች እንዲፈጠሩ ያደርጋል።

IV. ሌሎች ምክንያቶች

ያልደረቁ ማንጠልጠያዎችን እና መሳሪያዎችን ማፍሰስ፡- ላድሎች እና ሌሎች መሳሪያዎች ከመጠቀማቸው በፊት ካልደረቁ ወደ ቀለጠው ብረት ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው እርጥበት እና ጋዝ ያስተዋውቁታል, ይህም የፖታስየም መፈጠር እድል ይጨምራል.

ቀልጦ በሚወጣው ብረት ውስጥ ያለው ከፍተኛ የሃይድሮጂን ይዘት፡ ሃይድሮጅን በድስትይል ብረት ውስጥ ፖሮቲዝምን የሚያመጣ ወሳኝ ነገር ነው። በመውሰዱ ሂደት ውስጥ ከመጠን ያለፈ ሃይድሮጂን እንደ ናይትሮጅን እና ኦክሲጅን ባሉ ጋዞች በተቀለጠ ብረት እና ሌሎች ቆሻሻዎች ይጣበቃል እና ብረቱ ሲጠናከር አረፋ ይፈጥራል።

በ ductile iron ውስጥ የ porosity መንስኤዎች ላይ ምላሽ ለመስጠት የሚከተሉትን የሕክምና ዘዴዎች ሊወሰዱ ይችላሉ.

የማቅለጥ ሂደቱን ያሻሽሉ-የማቅለጫውን የሙቀት መጠን እና ጊዜን በጥብቅ ይቆጣጠሩ እና ተገቢውን የብረታ ብረት ቅነሳ ወኪሎችን ፣ የእቶን ክፍያዎችን እና የማሟሟያ ወኪሎችን እና ሌሎች ተጨማሪዎችን ይምረጡ። በተመሳሳይ ጊዜ የጋዝ ይዘትን ለመቀነስ በማቅለጥ ሂደት ውስጥ የጭስ ማውጫውን እና የማነቃቂያ ስራዎችን ያጠናክሩ.

2. የሻጋታ ንድፍ እና አየር ማናፈሻን ማሻሻል፡- የቀለጠውን ብረት በሚቀዳበት ጊዜ በጉድጓዱ ውስጥ ያለው ጋዝ ያለችግር እንዲለቀቅ ለማድረግ የሻጋታውን የአየር ማስወጫ ቀዳዳዎች እና የጌቲንግ ሲስተም በተመጣጣኝ መንገድ ይንደፉ። በተመሳሳይ ጊዜ የአየር ማስወጫ ቀዳዳዎች እንዳይታገዱ ለመከላከል ሻጋታውን በየጊዜው ያጽዱ እና ያቆዩ.

3. የማቀዝቀዣ ፍጥነትን እና ምትን ይቆጣጠሩ-በመውሰድ ልዩ መስፈርቶች ላይ በመመስረት ተገቢውን የማቀዝቀዣ ፍጥነት እና ምት ይምረጡ። ለፖሮሲስ ተጋላጭ ለሆኑ ቦታዎች, ተስማሚ የመከለያ እርምጃዎች ወይም የቅዝቃዜ ዘዴን ማስተካከል የ porosity ክስተትን ለመቀነስ ሊወሰዱ ይችላሉ.

4. የማድረቂያ ላድል መሳሪያዎችን አያያዝ ማጠናከር፡- ከመጠቀምዎ በፊት ላሊላዎች እና ሌሎች መሳሪያዎች እርጥበትን እና ጋዞችን ለማስወገድ በደንብ መድረቅዎን ያረጋግጡ። በተመሳሳይ ጊዜ በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ላሊዎችን እና ሌሎች መሳሪያዎችን በመደበኛነት ይፈትሹ እና ይጠብቁ።

5. በቀለጠ ብረት ውስጥ የሚገኘውን የሃይድሮጅንን ይዘት መቀነስ፡- ተገቢውን ጥሬ ዕቃ በመምረጥ፣ በማቅለጥ ሂደት ውስጥ የእርጥበት ማስወገጃ ሥራዎችን በማሳደግ፣ እና የስፔሮዳይዝድ ሕክምና ሂደትን በማመቻቸት፣ በብረት ውስጥ ያለው ሃይድሮጂን መጠን በመቀነስ የፖኦሳይቲዝም መከሰትን ይቀንሳል።

ቪጎር በ ductile iron castings ላይ ከ18 ዓመታት በላይ ልምድ አለው። የምርቶች ልማት ጥያቄ እና ፍላጎት ወይም የአቅርቦት ሰንሰለትን የሚያሻሽሉ ከሆነ እባክዎን በ ላይ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com