እውቀት

በተጭበረበረ የማርሽ ፓምፖች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የማርሽ ማምረት እና የጥራት ቁጥጥር ውስብስብ እና ጥንቃቄ የተሞላበት ሂደት ሲሆን በርካታ ደረጃዎችን እና ጥብቅ ደረጃዎችን ያካትታል። የዚህ ሂደት ዝርዝር ማብራሪያ የሚከተለው ነው።

I. የ Gear ባዶዎችን ማፍለቅ

የማርሽ ባዶዎችን መፍጠር የማርሽ ምርት ቀዳሚ እርምጃ ነው። ባዶዎቹ ከፍተኛ ትክክለኛነት፣ አነስተኛ የማሽን አበል እና ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት እንዲኖራቸው ለማድረግ ትኩስ ዳይ ፎርጂንግ ወይም የመስቀል ዊጅ ሮሊንግ ቴክኖሎጂ በባዶ ማምረቻ ላይ ተወስዷል። በፎርፍ ሂደቱ ወቅት የሚፈለገውን ቅርፅ እና መጠን ያላቸውን ባዶ ቦታዎች ለማግኘት የፍሬን ሙቀት፣ ግፊት እና የሞት ትክክለኛነት ጥብቅ ቁጥጥር መደረግ አለበት።

II. የሙቀት ሕክምና

የተጭበረበሩ ባዶዎች ጥራጥሬዎችን ለማጣራት, ካርቦሃይድሬትን በእኩል መጠን ለማሰራጨት እና በእቃው ውስጥ ያሉትን ውስጣዊ ጭንቀቶች ለማስወገድ የሙቀት ሕክምናን ማለፍ አለባቸው. ፈጣን የማቀዝቀዝ ፍጥነት እና ከፍተኛ ምርታማነት ስላለው ህክምናን መደበኛ ማድረግ ብዙውን ጊዜ ይመረጣል. የ isothermal normalizing ሂደት የተረጋጋ እና አስተማማኝ የምርት ጥራት ማረጋገጥ ይችላል.

III. ሻካራ መዞር

ከሙቀት ሕክምና በኋላ ባዶዎቹ ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ እና ለቀጣይ ማዞር የተወሰነ አበል መተው አለባቸው። የማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን እና ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ሻካራ ማዞር በተለመደው የላተራ ወይም የCNC lathes በመጠቀም ሊከናወን ይችላል።

IV. ጥሩ የማዞር ሂደት

ጥሩ የማዞር ሂደት በማርሽ ማምረቻ ውስጥ ወሳኝ እርምጃ ነው። ልኬቶቹ በትክክል የስዕል መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የማርሽውን የውጨኛው ዲያሜትር፣ የጫፍ ፊት እና የጥርስ ንጣፍ ተጨማሪ ትክክለኛነት ማቀነባበርን ያካትታል። ተከታይ መፍጨት የታቀደ ከሆነ, የተወሰነ አበል መቀመጥ አለበት. በጥሩ የማዞር ሂደት ውስጥ ከፍተኛ ጥራት ያለው የማርሽ ንጣፍ ለማግኘት የማቀነባበሪያ መሳሪያዎችን ትክክለኛነት እና መረጋጋት እንዲሁም የመቁረጫ መሳሪያዎችን መምረጥ እና ማጥራትን በጥብቅ መቆጣጠር አስፈላጊ ነው.

V. የጥርስ ወለል ማሽነሪ

የማርሽ ጥርሶች ብዙውን ጊዜ የሚሠሩት በማርሽ ቀረጻ ማሽኖች ወይም በማርሽ ሆቢንግ ማሽኖች ነው። በጅምላ ምርት ውስጥ፣ የምርት ቅልጥፍናን ለማጎልበት፣ የመከለያ ወይም የፕላስ ህክምና የተደረገላቸው መሳሪያዎች የአገልግሎት ዘመናቸውን ለማራዘም እና የመሳሪያ ለውጦችን እና የመሳል ድግግሞሽን ለመቀነስ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። በጥርስ ወለል ማሽነሪ ወቅት የጥርስ ንጣፍ ትክክለኛነት እና የቅርጽ ትክክለኛነት መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የማቀነባበሪያ መለኪያዎች ጥብቅ ቁጥጥር መደረግ አለባቸው።

VI. መፍጨት ሂደት

ከፍተኛ ትክክለኛ መስፈርቶች ላሏቸው ጊርስ መፍጨት ውጤታማ የማጠናቀቂያ ሂደት ነው። መፍጨት በዋነኛነት ጥቅም ላይ የሚውለው ጠንካራ የጥርስ ንጣፎችን ለማቀነባበር ነው ፣ይህም ካለፉት ሂደቶች ስህተቶችን በብቃት ለማረም እና ከፍተኛ ትክክለኛነትን ለማስታረቅ ፣ እንዲሁም የጥርስን ወለል ሸካራነት በመቀነስ። በመፍጨት ሂደት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የማርሽ ንጣፎችን ለማግኘት የመፍጨት መለኪያዎች፣ የመፍጨት ጎማዎች ምርጫ እና የመፍጨት መንገዶች ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግባቸው ይገባል።

VII. የጥራት ቁጥጥር

ጊርስ በማምረት ሂደት ውስጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር አስፈላጊ ነው. የላቁ የፍተሻ መሳሪያዎች እንደ የማርሽ መለኪያ መሳሪያዎች፣ የማርሽ መለኪያ መሳሪያዎች እና የማርሽ መፍጫ የጥራት ፍተሻ መሳሪያዎች የጂኦሜትሪክ ልኬቶችን፣ የገጽታ ጥራት እና የጥርስ መገለጫ ትክክለኛነትን ለመለካት ያገለግላሉ። የቅጽበታዊ ክትትል እና ቁልፍ ሂደቶችን በመቆጣጠር የማርሽ ማቀነባበሪያውን ወጥነት እና መረጋጋት ለማረጋገጥ እምቅ የጥራት ጉዳዮችን በፍጥነት መለየት እና ማስተካከል ይቻላል።

በተጨማሪም የጥራት ቁጥጥር ዕቅዶችን፣ የሂደት ቁጥጥርን እና የሪከርድ አስተዳደርን ወዘተ ጨምሮ የማርሽ ማቀነባበሪያ የጥራት አያያዝ ሥርዓትን ማሻሻል ያስፈልጋል።

በፎርጅድ ማርሽ ፓምፖች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የማርሽ ማምረት እና የጥራት ቁጥጥር ብዙ አገናኞችን እና ጥብቅ ደረጃዎችን ያካተተ ሂደት ነው። እያንዳንዱን የምርት ማገናኛን በጥብቅ በመቆጣጠር እና የላቀ የፍተሻ መሳሪያዎችን እና ቴክኒካል መንገዶችን በመቀበል የማርሽ ጥራት እና አፈፃፀም የዲዛይን መስፈርቶችን በማሟላት የማርሽ ፓምፖችን ቀልጣፋ እና አስተማማኝ አሠራር ለማረጋገጥ ጠንካራ ዋስትና ይሰጣል ።

ቪጎር በዳይ ፎርጂንግ ከፍተኛ ትክክለኛ የፓምፕ ጊርስን ይፈጥራል። የምርት ልማት ፍላጎት ወይም የአቅርቦት ሰንሰለት ለማሻሻል ማንኛቸውም ጥያቄዎች እና ፍላጎቶች ካሉዎት እባክዎን በ ላይ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com