እውቀት

የ Dacromet ልባስ ሂደት አዲስ-የገጽታ ህክምና ቴክኖሎጂ ነው, በተጨማሪም Dacrol, Dacron, ዚንክ chromate ፊልም, እና Dacromet, ወዘተ በመባል የሚታወቀው. በ 1970 ዎቹ መጀመሪያ ላይ አሜሪካውያን የፈለሰፈው እና ዩናይትድ ስቴትስ ውስጥ MCI ኩባንያ, ፈረንሳይ ውስጥ DACRAL ኩባንያ እና 1976 አካባቢ ጃፓን ውስጥ NDS ኩባንያ, በጃፓን ውስጥ ኤን.ዲ.ኤስ ኩባንያ, የማህበራዊ ኢኮኖሚ እድገት እና አስፈላጊ አካል ሆኗል. እ.ኤ.አ. በ 1996 የቀድሞው የቻይና ማሽነሪ ኢንዱስትሪ ሚኒስቴር የ Dacromet ሂደትን በማሽን ኢንዱስትሪው ዘላቂ ልማት ውስጥ ለንፁህ ምርት ቁልፍ ልማት ፕሮጀክት ዘርዝሯል ፣ እሱም “አረንጓዴ ኤሌክትሮፕላንት” ዓይነት ነው። በኢንዱስትሪ በበለጸጉ አገሮች የዳክሮሜት ብረታ ብረት ላዩን ፀረ-ዝገት ቴክኖሎጂ እንደ ኤሌክትሮ-ጋልቫኒዚንግ፣ ሙቅ-ዲፕ ጋልቫኒዚንግ፣ ኤሌክትሮ-ካድሚየም ፕላቲንግ፣ ዚንክ ላይ የተመሰረተ ቅይጥ ልባስ እና ፎስፌት የመሳሰሉ ባህላዊ ሂደቶችን ለመተካት እንደ ፀረ-ዝገት ሕክምና ሂደት ተወስዷል። ይህ በመሰረቱ የአካባቢ ብክለትን የሚቀንስ አዲስ ሂደት ነው።

I. ፍቺ እና አመጣጥ

DACROMET የ "ዚንክ ክሮማት ሽፋን" በቋንቋ ፊደል መጻፍ ነው. በዋነኛነት ከዚንክ ዱቄት፣ ከአሉሚኒየም ዱቄት፣ ክሮምሚክ አሲድ እና ዲዮኒዝድ ውሃ የተዋቀረ አዲስ የፀረ-ዝገት ሽፋን ነው። ዋናው ቴክኖሎጂ ከባህላዊ ኤሌክትሮ-galvanizing እስከ 7-10 ጊዜ የሚደርስ ዝገት የመቋቋም ጋር በዲፕ ልባስ ወይም የሚረጭ ልባስ ሂደቶች በኩል ብረት ወለል ላይ ኦርጋኒክ ያልሆነ ፀረ-ዝገት ንብርብር ለመመስረት ነው.

 

ሀገር በመንገድ ላይ በረዶ በሚቀንስ ጨው (ሶዲየም ክሎራይድ) ምክንያት የሚከሰተውን የተሽከርካሪ ቻሲሲስ ዝገት ለመፍታት በ1950ዎቹ መጨረሻ ላይ በአሜሪካዊ ሳይንቲስት ማይክ ማርቲን ተዘጋጅቷል። በኋላ በዩኤስ ወታደራዊ ስታንዳርድ (MTL-C-87115) ወታደራዊ ፀረ-ዝገት ቴክኖሎጂ ሆነ እና በ1970ዎቹ በጃፓን ተሻሽሎ እና አስተዋወቀ።

 

የቻይና መግቢያ፡- እ.ኤ.አ. በ 1994 ከጃፓን አስተዋወቀ ፣ በመጀመሪያ በመከላከያ እና በአውቶሞቲቭ ክፍሎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ እና በኋላ ወደ ኃይል ፣ ግንባታ እና የቤት ውስጥ መገልገያ ዘርፎች ተስፋፋ።

 

II. ዋና አካላት እና ሂደቶች

1. አካላት፡-

- የብረት ንጥረ ነገሮች; እንደ ዚንክ እና አሉሚኒየም፣ በዋናነት አልትራፊን ፍሌክ ዚንክ እና አልትራፊን ፍሌክ አሉሚኒየም ካሉ ንጥረ ነገሮች የተዋቀረ።

- ማሟሟት; እንደ ኤቲሊን ግላይኮል ፣ ወዘተ ያሉ የማይነቃቁ ኦርጋኒክ ፈሳሾች።

- ኦርጋኒክ አሲድ አካላት; እንደ ክሮሚክ አሲድ, ወዘተ.

- ልዩ ኦርጋኒክ ንጥረ ነገሮች; Viscosity-የጨመረው እና የሽፋኑ ፈሳሽ ክፍሎችን መበታተን, በዋናነት የሴሉሎስ ዓይነት ነጭ ዱቄት. የፀረ-ሙስና ዘዴ.

 

2. የሂደት ፍሰት፡-

1) የቅድመ-ህክምና ሂደት ዋና ዋና ነጥቦች

ሀ. የገጽታ ማጽዳት

የዘይት ነጠብጣቦችን ማስወገድ; የሽፋኑን መጣበቅ እንዳይጎዳ ለመከላከል ኦርጋኒክ መሟሟያዎችን (እንደ አሴቶን ፣ ኢታኖል ያሉ) ወይም የአልካላይን ማጽጃዎችን (እንደ ሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ) ዘይት ፣ መቁረጫ ፈሳሽ እና ሌሎች ብከላዎችን ከስራው ወለል ላይ በደንብ ለማስወገድ ይጠቀሙ።

ዝገትን ማስወገድ; በአሸዋ ፍንዳታ (በተለምዶ ኳርትዝ አሸዋ ወይም የመስታወት ዶቃዎች በመጠቀም) ፣ የተተኮሰ ፍንዳታ ፣ ወይም አሲድ ማጠብ (እንደ ሃይድሮክሎሪክ አሲድ ፣ የሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ) በሰራው ወለል ላይ ያለውን የኦክሳይድ ሚዛን እና ዝገትን ያስወግዱ ፣ ይህም ለሽፋኑ ጥሩ ሜካኒካዊ መልህቅን ይሰጣል ።

ለ. ውሃ ማጠብ እና ማድረቅ

የውሃ ማጠቢያ; ቀሪዎቹን የጽዳት ወኪሎች ወይም የዝገት ፍርስራሾችን ለማስወገድ የስራ ቦታውን በዲዮኒዝድ ውሃ ያጠቡ ፣ ሽፋን ላይ ተጽዕኖ ሊያሳርፉ የሚችሉ ቆሻሻዎችን ያስወግዱ ። አፈጻጸም. ማድረቅ፡ የሙቅ አየር ማድረቂያን ይጠቀሙ (በግምት ከ60-80 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) ወይም በተፈጥሮ አየር ማድረቅ የስራ መስሪያው ወለል ከእርጥበት የፀዳ መሆኑን ለማረጋገጥ የአየር አረፋዎችን ወይም በሚተገበርበት ጊዜ ያልተስተካከለ ሽፋንን ይከላከላል።

 

2) የሽፋን ሂደት ቁልፍ ነጥቦች

ሀ. የቀለም ቅልቅል

የክፍሎች ምጥጥነ የዳክሮሜት ቀለም በዋናነት የዚንክ ዱቄት (60% - 80%)፣ የአሉሚኒየም ዱቄት (5% - 15%)፣ ክሮሚክ አሲድ (2% - 5%) እና የተዳከመ ውሃ ነው። የዚንክ እና የአሉሚኒየም ቅንጣቶች ወጥነት ያለው ስርጭትን ለማረጋገጥ እና ደለል እንዳይፈጠር ለመከላከል በቀመርው መሰረት በጥብቅ መቀላቀል አለበት።

የ viscosity ቁጥጥር; የቀለም viscosity ብዙውን ጊዜ በ 18 - 25 ሰከንድ (የፎርድ ካፕ ሙከራ) ቁጥጥር የሚደረግበት የተዳከመ ውሃ በመጨመር ይስተካከላል። ከመጠን በላይ ከፍተኛ viscosity ከመጠን በላይ ወፍራም ሽፋን ሊያስከትል ይችላል, በጣም ዝቅተኛ viscosity ደግሞ ከመጠን በላይ ቀጭን ሽፋን እና የፀረ-ዝገት አፈፃፀምን ይቀንሳል.

ለ. የሽፋን ዘዴዎች

የዲፕ ሽፋን; የሥራው ክፍል በሸፍጥ ማጠራቀሚያ ውስጥ ይጠመቃል, ከዚያም ይወጣል እና ከመጠን በላይ ሽፋን ይጠፋል. በጅምላ ማምረቻ ውስጥ ለቀላል-ተዋቀሩ የስራ ክፍሎች ተስማሚ ነው, እና የሽፋኑ ውፍረት በአንጻራዊነት ተመሳሳይ ነው.

የሚረጭ ሽፋን; የአየር ብናኝ ሽፋን ወይም ኤሌክትሮስታቲክ የሚረጭ ሽፋን ጥቅም ላይ ይውላል. ውስብስብ አወቃቀሮች ላላቸው የስራ ክፍሎች ተስማሚ ነው, እና የሽፋኑ ውፍረት በትክክል መቆጣጠር ይቻላል. ነገር ግን, የሚረጭ ግፊት (በአጠቃላይ ከ 0.3 እስከ 0.5 MPa) እና ርቀት (ከ 15 እስከ 25 ሴ.ሜ) እንዳይዘገይ ወይም እንዳያመልጥ ትኩረት መስጠት አለበት.

ብሩሽ ሽፋን; ለአካባቢው ጥገና ወይም ለአነስተኛ-ባች የስራ እቃዎች ተስማሚ የሆነ የእጅ ሥራ. አንድ አይነት ሽፋን ማረጋገጥ እና ያመለጡትን መቦረሽ ማስወገድ ያስፈልጋል.

ሐ. ሽፋን ውፍረት ቁጥጥር

በመተግበሪያው መስፈርቶች ላይ በመመስረት የሽፋን መተግበሪያዎችን ብዛት ይምረጡ

አንድ ካፖርት እና አንድ ዳቦ; ከ 2 እስከ 5 μm ውፍረት, ለብርሃን ዝገት አካባቢዎች ተስማሚ;

ሁለት ሽፋኖች እና ሁለት መጋገሪያዎች; ውፍረት ከ 6 እስከ 10 μm, የተለመደው የፀረ-ሙስና ደረጃ;

ሶስት ኮት እና ሶስት መጋገሪያዎች; ከ 8 እስከ 13 μm ውፍረት, ለከባድ ዝገት አካባቢዎች (እንደ የባህር እና የኬሚካል መስኮች) ተስማሚ ነው.

 

3) የመፈወስ ሂደት ቁልፍ ነጥቦች

ሀ. የሙቀት መጠን እና ጊዜን ማከም

ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ቅድመ-ማከም; ከሽፋን በኋላ, የ workpiece በ 80 ~ 120 ℃ ለ 10 ~ 15 ደቂቃዎች መድረቅ አለበት ከሽፋኑ ውስጥ እርጥበትን ለማስወገድ እና በሚታከምበት ጊዜ አረፋ እንዳይፈጠር ይከላከላል.

ከፍተኛ ሙቀት ማከም; ክሮሚየም አሲድ ከዚንክ እና ከአሉሚኒየም ጋር በኬሚካላዊ ምላሽ እንዲሰጥ ለማስቻል የስራውን ክፍል በማብሰያ ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡት እና በ 300 ~ 320 ℃ ለ 20 ~ 30 ደቂቃዎች ያቆዩት ፣ ይህም ጥቅጥቅ ያለ ኦርጋኒክ ያልሆነ ሴራሚክ የሚመስል ሽፋን ይፈጥራል ። በጣም ዝቅተኛ የሆነ የሙቀት መጠን ያልተሟላ ህክምና እና የዝገት መቋቋምን ይቀንሳል; በጣም ከፍተኛ የሆነ የሙቀት መጠን ሽፋኑ እንዲለወጥ እና አፈፃፀሙ እንዲበላሽ ሊያደርግ ይችላል.

ለ. የማጠናከሪያ ድባብ

በማጠናከሪያው ሂደት ውስጥ የሚቀንሰውን ከባቢ አየር (እንደ ካርቦን ሞኖክሳይድ ያሉ) እንዳይፈጠር በምድጃው ውስጥ የአየር ዝውውሩን ጠብቆ ማቆየት አስፈላጊ ሲሆን ይህም የዚንክ እና የአሉሚኒየም ቅንጣቶች ሙሉ በሙሉ ኦክሳይድ እንዳይሆኑ እና በዚህም የሽፋኑን አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ.

 

4) የድህረ-ህክምና ሂደት ዋና ነጥቦች

ሀ. ማቀዝቀዝ እና ምርመራ

ከታከመ በኋላ, የስራው አካል በተፈጥሮው ማቀዝቀዝ ወይም በግዳጅ አየር ማቀዝቀዣ ወደ ክፍል ሙቀት. የሽፋኑን ገጽታ ይመርምሩ (ዩኒፎርም ፣ያመለጠው ሽፋን ወይም አረፋ) እና ውፍረት (በኤሌክትሮማግኔቲክ ውፍረት መለኪያ የሚለካ)። ብቃት የሌላቸው ምርቶች እንደገና መታከም እና እንደገና መታከም አለባቸው.

ለ. የማጠራቀሚያ ሕክምና (አማራጭ)

ከፍተኛ ዝገት የመቋቋም መስፈርቶች ጋር ሁኔታዎች, አንድ ኦርጋኒክ encapsulant (እንደ epoxy resin ወይም silane መጋጠሚያ ወኪል ያሉ) ተጨማሪ የጨው የሚረጭ የመቋቋም ለማሳደግ (ከ 1000 ሰዓታት በላይ) እና የመቋቋም ለመልበስ ያለውን ሽፋን ወለል ላይ ሊተገበር ይችላል, ደግሞ የማገጃ አፈጻጸም ለማሻሻል.

 

 

III. Dacromet ፀረ-corrosion ሜካኒዝም

 

የ Dacromet ሽፋን፣ የብር-ግራጫ ገጽታ ያለው፣ እጅግ በጣም ጥሩ የሆኑ እንደ ዚንክ እና አልሙኒየም፣ ከ chromates እና ሌሎች አካላት ጋር የተዋቀረ ነው። የ workpiece dereasing እና በጥይት ፍንዳታ ህክምና በኋላ, በ Dacromet መፍትሄ ውስጥ ይጠመቁ ነው. የ Dacromet መፍትሄ በውሃ ላይ የተመሰረተ ህክምና ፈሳሽ ነው. የብረት ክፍሎቹ በውሃ ላይ የተመሰረተ ህክምና ፈሳሽ ከተጠመቁ ወይም ከተረጩ በኋላ በምድጃ ውስጥ ይድናሉ እና በ 300 ዲግሪ ሴንቲግሬድ አካባቢ ይጋገራሉ የዚንክ, አልሙኒየም እና ክሮሚየም ኢንኦርጋኒክ ሽፋን ይፈጥራሉ. በማከም ሂደት ውስጥ እንደ ውሃ እና ኦርጋኒክ ንጥረ ነገሮች (ሴሉሎስ) በሸፈነው ፊልም ውስጥ ያሉ ተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮች ይተናል. በተመሳሳይ ጊዜ, Dacromet እናት ፈሳሽ ውስጥ ከፍተኛ-valent Chromium ጨው ያለውን oxidizing ንብረት ላይ በመመስረት, ዚንክ እና አሉሚኒየም flakes ይበልጥ አሉታዊ electrode አቅም ጋር ብረት substrate ጋር ምላሽ ፌ, Zn, እና አል Chromium ጨው ውህዶች ለመመስረት. የሽፋን ፊልሙ በቀጥታ የሚሠራው ከሥነ-ስርጭቱ ጋር በመተባበር ነው, ይህ ፀረ-ዝገት ንብርብር እጅግ በጣም ጥቅጥቅ ያለ ነው (በጋላክሲንግ ወይም በዚንክ ማጥመቂያ ዘዴዎች ከተገኙት ፀረ-ዝገት ንብርብሮች ጋር ሊወዳደር አይችልም). በቆሸሸ አካባቢ ሽፋኑ ስፍር ቁጥር የሌላቸው የጋላቫኒክ ህዋሶችን ይመሰርታል፣ በአሉታዊው የአል እና የዚን ጨዎች ቀድመው እስኪበላሹ ድረስ ይበላሻሉ እና ከዚያ ንጣፉ ራሱ ሊበላሽ ይችላል። የ Dacromet ፀረ-ዝገት ዘዴ የመሥዋዕታዊ አኖድ እና የካቶዲክ ጥበቃን ወደ አንድ ሽፋን ስለሚያዋህድ, የፀረ-ሙስና አፈፃፀሙ በቀጥታ ከፊልሙ ውፍረት ጋር ተመጣጣኝ ነው.

 

የ Dacromet ሽፋን በአረብ ብረት ንጣፍ ላይ ያለው የመከላከያ ውጤት እንደሚከተለው ሊጠቃለል ይችላል ።

1) የመከላከያ ውጤት; በተቆራረጡ የዚንክ እና የአሉሚኒየም ንብርብሮች መደራረብ ምክንያት እንደ ውሃ እና ኦክሲጅን ያሉ የሚበላሹ ሚዲያዎች ወደ ታችኛው ክፍል እንዳይደርሱ እንቅፋት ሆኗል ይህም የመነጠል እና የመከለል ሚና ይጫወታል።

2) የመተላለፊያ ውጤት; በ Dacromet ህክምና ሂደት ውስጥ ክሮሚክ አሲድ ከዚንክ ፣ ከአሉሚኒየም ዱቄት እና ከተቀባው ብረታ ብረት ጋር በኬሚካላዊ ምላሽ በመስጠት ጥቅጥቅ ያለ የዝገት መከላከያ ፊልም ይፈጥራል።

3) የካቶዲክ ጥበቃ ውጤት; የዚንክ-አሉሚኒየም-ክሮሚየም ሽፋን ዋናው የመከላከያ ውጤት ከግላቫኒዝድ ሽፋን ጋር ተመሳሳይ ነው, ይህም ለካቶዲክ መከላከያን ለማቅረብ ነው.

 

 

IV. የሽፋኑ ባህሪያት

የ Dacromet ሽፋን ከፍተኛ የዝገት መቋቋም እና የብር-ግራጫ መልክ፣ በመጠኑ የብር ዱቄት ቀለምን ይመስላል። በዋነኛነት ከትንሽ ዚንክ ፍሌክስ እና ከዚንክ ፍሌክስ ጋር የሚያቆራኝ ኦርጋኒክ ያልሆነ ክሮሚየም ፖሊመር ያቀፈ ነው። ከሌሎች የገጽታ ሕክምና ዘዴዎች ጋር የማይነፃፀሩ አስደናቂ ባህሪያት አሉት፡-

 

1. በጣም ጥሩ የሙቀት መከላከያ; የ Dacromet ፀረ-corrosion ፊልም የማከሚያ ሙቀት 300 ° ሴ አካባቢ ነው. ስለዚህ, የስራው ክፍል ለረጅም ጊዜ ለከፍተኛ ሙቀት ቢጋለጥም, መልክው ​​ቀለም አይለወጥም, እና በጣም ጥሩ የሙቀት መከላከያ መከላከያ አለው. ባህላዊ ጋላቫኒዝድ ንብርብቶች ከ 70 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ጥቃቅን ስንጥቆች ይሠራሉ እና በ 200-300 ° ሴ ላይ ቀለም ይቀይራሉ, ይህም የዝገት መቋቋም በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል.

 

2. የላቀ የአየር ሁኔታ መቋቋም እና የኬሚካል መረጋጋት; ሙከራዎች እንደሚያሳዩት ያልተጣራ ጋላቫኒዝድ ንብርብሮች በ1 ማይክሮን በጨው መርጨት በአስር ሰአታት ውስጥ ይበላሻሉ። ባለ 3-ማይክሮ ውፍረት ያለው የቀስተ ደመና ቀለም የተጣራ ፊልም ከ200 ሰአታት የጨው ርጭት ሙከራ በኋላ ወደ ውስጥ ገብቷል። ከ 100 ሰአታት በኋላ የጨው መጨፍጨፍ ሙከራ, የ Dacromet ሽፋን በ 1 ማይክሮን ብቻ የተበላሸ ነው. ከተለምዷዊ የገጸ-ገጽታ galvanizing ሕክምና ጋር ሲነጻጸር, የ Dacromet ሂደት የስራውን የዝገት መቋቋም ከሰባት እስከ አስር እጥፍ ይጨምራል. የዳክሮሜት ሂደትን በመጠቀም ለደንበኞቻችን የለበስናቸው የመብራት ቅንፎች ከ1,000 ሰአታት በላይ የጨው ርጭት ሙከራዎችን አልፈዋል።

 

3. የሃይድሮጂን መጨናነቅ የለም; የሃይድሮጅን መጨናነቅ የባህላዊ የጋላክሲንግ ሂደቶች ሙሉ በሙሉ ሊቋቋሙት የማይችሉት ጉድለት ነው. በሂደቱ ባህሪያት ምክንያት, Dacromet በሚቀነባበርበት ጊዜ ምንም አይነት የአሲድ ህክምና አይደረግም እና በኤሌክትሮፕላንት ጊዜ ውስጥ የሚከሰተውን የሃይድሮጂን የመግባት ችግር የለውም. በተጨማሪም, ሽፋኑ በከፍተኛ ሙቀት ይድናል, ይህም የ Dacromet ሽፋን በሃይድሮጂን መጨናነቅ እንዳይሰቃይ ያደርጋል. ይህ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ክፍሎች ለፀረ-ሙስና ህክምና ተስማሚ ያደርገዋል.

 

4. ምንም ብክለት ወይም የአካባቢ አደጋዎች; እንደ "አረንጓዴ ኤሌክትሮፕላቲንግ" ሂደት, Dacromet የተዘጋ ዑደት የደም ዝውውር ስርዓት ይጠቀማል. በቅድመ-ህክምናው ወቅት, ዘይት እና አቧራ የተወገዱት በልዩ መሳሪያዎች ተሰብስበው ይታከማሉ. በሽፋን እና በማከሚያ ደረጃዎች ውስጥ እንደ ባሕላዊ ኤሌክትሮፕላቲንግ ሂደቶች አሲዳማ ፣ አልካላይን ወይም ከባድ ብረት የያዙ ቆሻሻ ውሃ ጉዳይ የለም። ብቸኛው ውጤት ከሽፋኑ ውስጥ የሚተን የውሃ ትነት ነው, ተሞክሯል እና በመንግስት ቁጥጥር ስር ምንም አይነት ጎጂ ንጥረ ነገሮችን አልያዘም.

 

5. ለስላሳ መልክ እና ተጨማሪ ሽፋን ችሎታ; የ Dacromet ሽፋን የብር-ግራጫ መልክ ያለው ሲሆን የበለጠ ሊሸፈን ይችላል. ይህ እንደ ማያያዣዎች እና በብስክሌት ላይ ያሉ ቅርጫቶች ያሉ ከፍተኛ የጥራት ደረጃዎች ያላቸውን የስራ ክፍሎች ሽፋን መስፈርቶች ያሟላል። ከዳክሮሜት ጋር ከተጣበቀ በኋላ, አሁንም ተጨማሪ የንፁህ ቀለም ተጨማሪ ኮት ያስፈልጋቸዋል.

 

6. ለተለያዩ ብረቶች በጣም ጥሩ ዘልቆ መግባት እና ተፈጻሚነት፡ የ Dacromet መፍትሄ እንደ ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው የዓይነ ስውራን ጉድጓዶች ባሉ ጥቃቅን ስንጥቆች ውስጥ ዘልቆ መግባት ይችላል. እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ ዘልቆ አለው. ከእሱ ጋር የሚታከሙ ምንጮች ጥሩ የፀረ-ሙስና ሽፋን ሊፈጥሩ ይችላሉ. ብረትን እና ውህዶቹን ብቻ ሳይሆን አልሙኒየም እና ውህዶችን ማከም ስለሚችል ለብረት ፣ ለብረት ብረት ፣ ለአሉሚኒየም ቅይጥ እና ለሌሎች አካላት ላዩን ፀረ-ዝገት ሕክምና ተስማሚ ያደርገዋል ።

 

 

V. የመተግበሪያ መስኮች እና ጉዳዮች

Dacromet ለፀረ-ሙስና ከፍተኛ መስፈርቶች ባላቸው ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. የተለመዱ ጉዳዮች የሚከተሉት ናቸው:

ንግድ	የማመልከቻ መያዣ	ውጤት
የንፋስ ኤሌክትሪክ	የባህር ዳርቻ የአየር ማራገቢያ ቦልቶች የጨው ርጭት ሙከራ 2000 ሰአታት (ብሄራዊ ደረጃ 480 ሰአታት) ይደርሳል እና የመተኪያ ዑደት ከግማሽ አመት ወደ 5 አመት ተራዝሟል.	ዓመታዊ የጥገና ወጪ 2.2 ሚሊዮን ዩዋን ነው።
የግብርና መሳሪያዎች	በሰሜን ምስራቅ ቻይና የግብርና ማሽነሪዎችን የመቋቋም አቅም በ 3 እጥፍ ጨምሯል እና የመልበስ መጠን በ 80% ቀንሷል	ዓመታዊው የቁሳቁስ ወጪ 1.5 ሚሊዮን ዩዋን ነው።
የኬሚካል ኢንዱስትሪ	በክር የተደረገው ቦልት በ98% በተጠራቀመ ሰልፈሪክ አሲድ ውስጥ ለ240 ሰአታት ሊረከር የሚችል ሲሆን ለተከታታይ 18 ወራት ምንም አይነት ፍሳሽ አይኖርም።	ከ 5 ሚሊዮን ዩዋን በላይ የአካባቢ ጥበቃ ቅጣትን ያስወግዱ
መኪና	የሞተር ክፍሎች ፣ የሻሲ ክፍሎች (ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም 300 ℃)	የ galvanizing ባህላዊ ከፍተኛ የሙቀት መጠን አለመሳካት ችግርን ይፍቱ

 

VI. ከባህላዊ ቴክኖሎጂዎች ጋር ማወዳደር

ከኤሌክትሮ-ጋላቫኒዚንግ እና ሙቅ-ማጥለቅ ጋር ሲነፃፀር የ Dacromet ጥቅሞች እና ገደቦች እንደሚከተለው ናቸው ።

ልዩ	ዳክሮን	ባህላዊ galvanizing (ኤሌክትሮ-ጋላቫንሲንግ / ሙቅ-ማጥለቅ galvanizing)
ዝገት መቋቋም	ከ 2000 ሰአታት በላይ ጨው የሚረጭ ሙከራ, ውፍረት ከ6-8μm ብቻ	ጨው የሚረጭ ሙከራ 100-200 ሰአታት, ውፍረት 5-15μm
የአካባቢ ወዳጃዊነት	ምንም ቆሻሻ ውሃ ወይም ጋዝ, ነገር ግን ሄክሳቫልንት ክሮሚየም (ካርሲኖጂን) ይዟል; ከክሮሚየም ነፃ ቴክኖሎጂ እየተስፋፋ ነው።	የቆሻሻ ውሀው ከባድ ብረቶች ስላለው ጥብቅ ህክምና ያስፈልገዋል
የሃይድሮጅን መጨናነቅ አደጋ	የለኝም	አዎ (ከፍተኛ ጥንካሬ ብረት ሊከሰት ይችላል)
ተመሳሳይነት ያለው ሽፋን	በጣም ጥሩ (የተወሳሰቡ ክፍሎች አንድ ወጥ ወለል)	ደካማ (በዓይነ ስውራን ጉድጓዶች እና ክፍተቶች ውስጥ ቀጭን ሽፋን)
የሙቀት መቋቋም	በ 300 ℃ ላይ የተረጋጋ	100 ℃ ልጣጭ
ዋና ወጪ	የአንድ ነጠላ ቁራጭ የማስኬጃ ክፍያ ከፍተኛ ነው (ለምሳሌ ቦልት 3 yuan/ ቁራጭ)	ዝቅተኛ ዋጋ, ግን በተደጋጋሚ ጥገና

 

VII. የአካባቢ ውዝግቦች እና የእድገት አዝማሚያዎች

ሄክሳቫልንት ክሮሚየም አደጋ፡ ባህላዊ ዳክሮሜት ሄክሳቫልንት ክሮሚየም (ካርሲኖጅንን) ይይዛል እና ለረጅም ጊዜ መጋለጥ የመተንፈሻ አካላት በሽታዎችን ፣ የቆዳ ካንሰርን ፣ ወዘተ ሊያስከትል ይችላል የመከላከያ እርምጃዎች ዝግ ምርትን ፣ የግል መከላከያ መሳሪያዎችን እና የአካባቢ ቁጥጥርን ያካትታሉ።

ከChromium-ነጻ ቴክኖሎጂ፡ እ.ኤ.አ. በ 2025 ከክሮሚየም-ነፃ የዳክሮሜት ሽፋን ፈሳሽ ትራይቫለንት ክሮሚየም ወይም ክሮምየም ያልሆኑ ማለፊያዎችን በመጠቀም በኢንዱስትሪው ውስጥ ትኩረት ይሰጣል ፣ ግን ወጪ እና የቴክኖሎጂ ብስለት አሁንም ፈተናዎች ናቸው።

የተቀናጀ ሽፋን ቴክኖሎጂ; የዳክሮሜት ሽፋንን ከሌሎች ሽፋኖች ጋር በማጣመር (እንደ ኦርጋኒክ ሽፋን ፣ ሴራሚክ ሽፋን) የዝገት መቋቋምን የበለጠ ለማሳደግ ፣ የመቋቋም ችሎታን እና ተግባራዊነትን ለማሳደግ ፣ የከፍተኛ ደረጃ አፕሊኬሽኖችን ፍላጎት ማሟላት።

የሂደት ማመቻቸት እና ወጪ ቅነሳ፡- የሽፋን መሣሪያዎችን በማሻሻል (እንደ አውቶሜትድ የሚረጩ መስመሮች) እና የፈውስ ጊዜን በማሳጠር የምርት ውጤታማነት ይጨምራል እና የመተግበሪያ ወጪዎች ይቀንሳል።

ብልህነት እና ዲጂታል ማድረግ፡ የሂደቱን መረጋጋት እና የምርት ጥራት ቁጥጥርን ለማሻሻል የማሰብ ችሎታ ያላቸው የማወቅ ቴክኖሎጂዎችን ማስተዋወቅ (እንደ የሽፋኑ ውፍረት በመስመር ላይ መከታተል ፣ የዝገት መቋቋም አፈፃፀም ትንበያ ሞዴሎች)።

የወደፊት አዝማሚያዎች ወደ አረንጓዴ ሂደቶች መስፋፋት (እንደ ውሃ ላይ የተመሰረቱ ሽፋኖች), የአዳዲስ የኃይል ተሽከርካሪ አካላት ፀረ-ዝገት እና ሌሎች መስኮች.

 

ስምንተኛ ቅድመ ጥንቃቄዎች

የሽፋን ጥገና; ሽፋኑ በአካባቢው ከተበላሸ, የመሠረት ብረት መጋለጥን ለመከላከል የተለየ የጥገና ወኪል ወደነበረበት መመለስ አለበት.

ከሌሎች ሽፋኖች ጋር ተኳሃኝነት; የ Dacromet ሽፋን ገጽታ ለስላሳ ነው. እንደ ቀለም ያሉ ቀጣይ የኦርጋኒክ ሽፋኖችን መተግበር ካስፈለጋቸው, ማጣበቂያን ለማሻሻል በመጀመሪያ የወለል ንጣፍ ህክምና መደረግ አለበት.

የፍሳሽ ውሃ እንክብካቤ: ምንም እንኳን የ Dacromet ሂደት ዝቅተኛ-ክሮሚየም የተሰራ ቢሆንም, በምርት ጊዜ የሚፈጠረውን ቆሻሻ ውሃ አሁንም የመልቀቂያ ደረጃዎችን ማክበሩን ለማረጋገጥ ጥብቅ ህክምና ያስፈልገዋል.

 

IX. የ Dacromet ሽፋን ቴክኖሎጂ ማጠቃለያ

 

በጥሩ አፈጻጸም እና ምቹ የአካባቢ ጥበቃ ባህሪያት ምክንያት, Dacromet ልባስ ቴክኖሎጂ በጥቂት አመታት ውስጥ በደርዘን የሚቆጠሩ መስመሮችን ወደ ቻይና ሲያስተዋውቅ ከጥቂት የምርት መስመሮች ብቻ ፈጥሯል. ከዚህም በላይ ብዙ አምራቾች ያለማቋረጥ ይቀላቀላሉ.

 

የዳክሮሜት ቴክኖሎጂ፣ እጅግ በጣም ጥሩ ፀረ-ዝገት፣ ሃይድሮጂን-ያልሆነ ኤምብሪትልመንት እና ከፍተኛ የሙቀት-ሙቀትን የመቋቋም ባህሪያት ያለው ለብረታ ብረት ንጣፍ ህክምና አስፈላጊ ምርጫ ሆኗል። ይሁን እንጂ የአካባቢ ጉዳዮቹ ከክሮሚየም ነፃ የሆኑ ቴክኖሎጂዎችን እንዲፈጠሩ አድርጓል። ተጠቃሚዎች እንደ ወጪ እና የአካባቢ መመዘኛዎች ባሉ ልዩ ፍላጎቶች ላይ በመመስረት ባህላዊ እና አዲስ የ Dacromet ሂደቶችን ትግበራ ማመዛዘን ይችላሉ።

 

Vigor castings፣ ፎርጅድ ክፍሎች እና የCNC ማሽነሪዎችን በማምረት እና በማቅረብ ከ20 ዓመታት በላይ ልምድ አለው። የተለያዩ የወለል ሽፋን አጋሮች ጠንካራ የችሎታ አቅርቦት ሰንሰለት አለን። የምንረዳው ነገር ካለ፣ እባክዎን በቅርቡ ያግኙን። info@castings-forging.com