እውቀት

የ casting ያለውን Gating ሥርዓት በዋነኝነት ኃላፊነት ነው ንጹሕ እና sg-ነጻ ቀልጦ ብረት ከላደል ወደ ሻጋታው አቅልጠው ሁለተኛ oxidation ወይም ጋዝ ለመምጥ ሳያስከትል. በተወሰነ ደረጃ, ሁሉም ውህዶች በሸፍጥ መፈጠር የተጎዱ ናቸው, እና አንዳንዶቹ, ለምሳሌ በአሉሚኒየም እና በመዳብ ላይ የተመሰረቱ ውህዶች, በተለይም የተጋለጡ ናቸው.

 

የማፍሰስ በጣም አስፈላጊው ነገር ብረቱን ያለ ብጥብጥ, በትንሹ በተቻለ ፍጥነት እና በተገቢው የመሙያ መጠን ወደ ሻጋታ ውስጥ ማስገባት ነው. ለአንድ የተወሰነ ቅይጥ በጣም ጥሩው የመሙያ መጠን እንደ ቋሚ እሴት ተደርጎ ሊወሰድ አይችልም ነገር ግን በብዙ ነገሮች ላይ የተመሰረተ ነው, ለምሳሌ የመውሰጃው ክብደት, የመስቀለኛ ክፍል ውፍረት እና የመውሰጃው ቅርፅ. ከመጠን በላይ የመፍሰሻ መጠን በብረት የፊት ክፍል ላይ የብጥብጥ, የጀቲንግ እና የኦክሳይድ እድልን ይጨምራል, ይህም ወደ ሜካኒካል ባህሪያት እንዲቀንስ አልፎ ተርፎም የመውሰድን መቧጨር ሊያስከትል ይችላል.

 

አስፈላጊው ከፍተኛ የመሙያ መጠን ከዝቅተኛ ፍሰት መጠን ጋር ይጋጫል, በተለይም ለስላግ መፈጠር የተጋለጡ ውህዶች. ይህ ብዙውን ጊዜ ከመጠን በላይ የመጠን ስርዓትን ያስከትላል ፣ ይህም ከተለመደው አካባቢ-ተኮር የጌት ሲስተም መጠን ይበልጣል። ለእንደዚህ አይነት ውህዶች የሩጫውን የላይኛው ክፍል በማስወገድ "ግፊት የሌለው" የጌት ሲስተም በመጠቀም ማፍሰስ ተስማሚ ነው. ይህ ሯጩ ሁል ጊዜ ሙሉ በሙሉ እንደሚፈስ ያረጋግጣል። በሾለኛው ጉድጓድ እና በመጀመሪያው የውስጠኛው በር መካከል ያለው ርቀት በተቻለ መጠን ትልቅ መሆን አለበት ይህም ለስላግ ለመንሳፈፍ ጊዜ ለመስጠት እና በሩጫው የላይኛው ገጽ ላይ ይያዛል. የሻጋታ ክፍተት ውስጥ ያለውን ሁከት ለመቀነስ የውስጥ በሮች በተቻለ መጠን ወደ ቀረጻው የታችኛው ክፍል መቀመጥ አለባቸው።

 

የፈሰሰው ቡሽ፡- የማፍሰሻ ኩባያው ከትንሽ ቀረጻ በስተቀር ለሁሉም ጥቅም ላይ መዋል አለበት። በማፍሰሱ ሂደት ውስጥ ማፍሰሻውን በፍጥነት እንዲሞላው እና የማያቋርጥ የጭንቅላት ግፊት እንዲኖር ለማድረግ የተነደፈ መሆን አለበት. ከግድብ ጋር የተዛመደ ንድፍ ይህንን ሊያሳካ ይችላል. በማፍሰስ ጊዜ ወደ ላይ ያለውን የደም ዝውውር ለማመቻቸት የማፍሰሻ ጽዋው ቅርፅ አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው መሆን አለበት, ይህም ጥቀርሻን ለማስወገድ ይረዳል. የማፍሰሻ ጽዋው መውጫ ቅስት ቅርጽ ያለው እና ከስፕሩ ጋር የሚስማማ መሆን አለበት. አንድ መሰኪያ ብዙውን ጊዜ በሚፈስስበት ኩባያ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ይህም መሰኪያውን ከማስወገድዎ በፊት ሙሉ በሙሉ እንዲሞላው ያስችላል ፣ ይህም ለስላግ ለመንሳፈፍ ጊዜ ይሰጣል ።

 

በቀጥታ ወደ ስፕሩ ውስጥ ማፍሰስ ወይም ሾጣጣ መስመርን በመጠቀም ወደ ሾጣጣው ውስጥ በቀጥታ እንዲፈስ ማድረግ አይመከርም, ምክንያቱም የአየር እና የጭስ ማውጫ ወደ ጋቲንግ ሲስተም እንዲፈጠር እና እንዲገባ ማድረግ ብቻ ሳይሆን በከፍተኛ ፍጥነት ባለው የብረት ፍሰት ምክንያት በጌቲንግ ሲስተም ውስጥ ከመጠን በላይ ብጥብጥ ይፈጥራል.

 

The Sprue: sprue የመውሰጃውን የመሙያ መጠን ይቆጣጠራል እና የጌቲንግ ሲስተም በጣም አስፈላጊ አካል ነው. በማምረት ጊዜ, ስፕሩቱ ቀስ በቀስ መጠኑን መቀነስ አለበት, ከታች ትንሽ መቆጣጠሪያ ቦታ, እና ሌሎች የጌቲንግ ሲስተም ክፍሎች በስፕሩ መውጫው አካባቢ ይወሰናል.

 

የስፕሩሱን ቁልቁል ለመወሰን ብዙ ቀመሮች እና ጠቃሚ ሰንጠረዦች አሉ. ከመቆጣጠሪያው ቦታ ጀምሮ, ባለ 5 ዲግሪ ቴፐር በቂ ነው. የስፕሩስ ቁመቱ ከ 300 ሚሊ ሜትር በላይ በሚሆንበት ጊዜ የመስቀለኛ ክፍሉ ዲያሜትር (ወይም የጎን ርዝመት) በ 50% እንዲጨምር ይመከራል. የስፕሩክ መስቀለኛ መንገድ ክብ, ካሬ ወይም አራት ማዕዘን ሊሆን ይችላል. ሽክርክሪት እና የጋዝ መሳብን የመቀነስ አዝማሚያ ስላለው አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው መስቀለኛ መንገድ መጠቀምን የሚጠቁሙ ማስረጃዎች አሉ. ሌሎች ምክንያቶች ከሌሉ አራት ማዕዘን እና አራት ማዕዘን ቅርጾችን ከክብ ቅርጽ ይልቅ ለማምረት ቀላል ናቸው.

 

የ Sprue Base: የፍሰት መጠኑ ከፍተኛው በስፔሩ መውጫው ላይ ስለሆነ የፈሳሹን ፍሰት ማቆየት እና በትንሹ ብጥብጥ ከቋሚ ወደ አግድም አቅጣጫ እንዲቀይር መፍቀድ አስፈላጊ ነው. ለስፕሩ ጉድጓድ የሚመከሩት ልኬቶች ከ 2 እስከ 3 ጊዜ የሚደርስ ዲያሜትር እና የሮጫውን ጥልቀት 2 እጥፍ ጥልቀት.

 

ሯጭ እና በሮች፡- ቀደም ሲል እንደተገለፀው በሐሳብ ደረጃ ቀረጻው ግፊት በሌለው የጌቲንግ ሲስተም (በታችኛው ሻጋታ ውስጥ ያለው ሯጭ እና የላይኛው ሻጋታ ውስጥ የውስጥ በሮች) መደረግ አለባቸው። የሩጫው ቦታ ከ 2 እስከ 4 ጊዜ የሾላ ጉድጓድ አካባቢ መሆን አለበት, እና የውስጠኛው በሮች አጠቃላይ ስፋት ቢያንስ ቢያንስ ሁለት እጥፍ ወይም ከዚያ በላይ እኩል መሆን አለበት. ይህ የሚፈለገውን የመሙያ መጠን በትንሹ በተቻለ ፍጥነት ያረጋግጣል። አነስተኛውን የፍሰት መጠን ለማረጋገጥ በተለይ ለስላግ በጣም ስሜታዊ የሆኑ ውህዶች ትላልቅ ስፕሩስ እና በሮች ያስፈልጋቸዋል። የስፕሩቱ ተስማሚ መስቀለኛ ክፍል አራት ማዕዘን ነው, ከወርድ እስከ ጥልቀት 2: 1. ሰፊው የላይኛው ገጽ የተነደፈው በስፖን እና በማካተት ላይ ያለውን ቀረጻ ከፍ ለማድረግ ነው። ስፕሩቱ ብዙ በሮች ሲኖሩት, በእያንዳንዱ በር ላይ አንድ ወጥ የሆነ ፍሰት መጠን ለማረጋገጥ, በእያንዳንዱ በር ውስጥ ሲያልፍ የሾሉ ቦታ ይቀንሳል. በተጨማሪም በመጀመሪያ የሚሞላውን በከባድ ኦክሳይድ የተሰራውን ብረት ለመሰብሰብ በስፕሩቱ መጨረሻ ላይ የሸክላ ማሰሮ ማዘጋጀት ጥሩ ነው. በፈሳሽ መውደቅ ምክንያት የሚፈጠረውን ብጥብጥ ለማስወገድ በሩ ከጉድጓዱ ጋር የሚገናኝበት ቦታ በተቻለ መጠን ዝቅተኛ መሆን አለበት. እንደ ስፕሩስ ፣ የበሩን መስቀለኛ ክፍል ከካሬው ይልቅ አራት ማዕዘን ቅርፅ ያለው መሆን አለበት ፣ ይህም በመውሰጃው እና በሚቀጥሉት የመቀነስ ጉድጓዶች ውስጥ “ትኩስ ቦታዎች” እንዳይፈጠር ለማድረግ ነው ። ትክክለኛው የስፋቱ እና የበሩ ውፍረት ሬሾ የሚወሰነው በመውሰዱ የማጠናከሪያ ጊዜ ነው። በተሞክሮ መሰረት, የበሩን ውፍረት በግንኙነት ቦታ ላይ ካለው የመለጠጥ ውፍረት አንድ ሶስተኛ ያነሰ መሆን አለበት.

 

ማጣሪያ፡ የብረት ማጣሪያዎች ለብዙ ዓመታት በስፋት ጥቅም ላይ ውለዋል። ከቀላል ማጣሪያዎች እና ከተጣበቁ ጨርቆች እስከ የተለያዩ የሴራሚክ ብሎኮች ድረስ በተለያዩ ቅርጾች ይመጣሉ። የሴራሚክ ማጣሪያዎች በዋናነት በሁለት ምድቦች ይከፈላሉ-አንደኛው ቀጥ ያለ እና ትይዩ ቀዳዳዎች ይወጣል; ሌላው የአረፋ ሴራሚክ ነው, ያለ ልዩ ቀዳዳ አቅጣጫ እንደ አረፋ-መሰል የሴራሚክ መዋቅር የተዋቀረ ነው. የሴራሚክ ማጣሪያ ብሎኮችን የመጠቀም ጥቅሞች በደንብ ተመዝግበዋል. የተካተቱትን ለማስወገድ በጣም ውጤታማ ናቸው እና የሜካኒካል ባህሪያትን ሊያሻሽሉ ይችላሉ. Foam ceramic filter plates ከ extruded የማጣሪያ ሳህኖች የተለየ ጥቅሞች አሏቸው። ብረት በሚያልፍበት ጊዜ የመጀመርያው የብረት ፍሰት አይከፋፈልም, በማጣሪያ ጠፍጣፋ መውጫ ላይ ሁለተኛ ደረጃ ኦክሳይድ የመቀነስ እድልን ይቀንሳል. የአረፋ ሴራሚክ ማጣሪያ ሳህኖች አቅም ወይም ከመታገዱ በፊት የሚያልፍ የብረታ ብረት አጠቃላይ መጠን እንደ ቀረጻ ቅይጥ የመፍጠር ዝንባሌ ይለያያል። የማጣሪያ ፕላስቲን አቅም እንዲሁ በማጣሪያ ፕላስቲን የማፍሰስ ስርዓት ወደ ላይ ባለው ሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ለምሳሌ፣ ወደ ማጣሪያው የሚደርሰው ብረት ከፍተኛ መጠን ያለው ስላግ ከያዘ፣ የማጣሪያው ፕላስቲን አቅም በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል። የማጣሪያ ሳህኖች በግዴለሽነት ጥቅም ላይ መዋል የለባቸውም እና ጠቃሚ ውጤቶችን ለማግኘት ከድምጽ ማፍሰሻ ስርዓት ጋር አብሮ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።

 

ቪጎር ከ 20 ዓመታት በላይ ልምድ ያለው እና የፕሮፌሽናል ቡድን በ cast እና ፎርጅንግ ሂደቶች ውስጥ። ልንረዳዎ የምንችል ማንኛውም ነገር ወይም ምርቶች ካሉዎት፣ እባክዎን በ ላይ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com