እውቀት
14 የተለያዩ የመውሰድ ሂደቶች
ቀልጦ የተሠራውን በሻጋታ ውስጥ ወደሚፈለገው ቅርጽ መቅረጽ የሚጠይቅ መሠረታዊ የማምረት ሂደት ነው። የአሸዋ ቀረጻ፣ የሞት መጣል እና የኢንቨስትመንት ቀረጻን ጨምሮ የተለያዩ የመውሰድ ሂደቶች አሉ። እያንዳንዱ ዘዴ የራሱ ጥቅሞች እና ጉዳቶች እየመካ ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች የተለያዩ መፍትሄዎችን ይሰጣል ። ለምሳሌ የአሸዋ መጣል ከአሸዋ ውስጥ ሻጋታ መፍጠርን ያካትታል, ዳይ ቀረጻ ደግሞ ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ለማግኘት የብረት ቅርጾችን መጠቀምን ያካትታል. የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ በተወሳሰቡ ዲዛይኖች የታወቀ ሲሆን ይህም የሰም ንድፎችን ከሴራሚክ ሻጋታዎች ጋር በማጣመር ነው.
ከዚህ በታች የተዘረዘሩት 14 የተለያዩ የመውሰድ ቴክኒኮች፣ ትርጉሞቻቸው፣ ጠቀሜታቸው፣ እና እንዴት እንደሚሰሩ አጭር ውይይቶች ናቸው።
1. አሸዋ በማሳት ላይ
ሁለገብ ብረት የመቅረጽ ቴክኒክ ውስብስብ የብረት ቀረጻዎችን ለማምረት እንደገና ጥቅም ላይ የማይውሉ የአሸዋ ሻጋታዎችን ይጠቀማል። ከኦንስ እስከ ቶን የሚደርሱ የተለያዩ መጠን ያላቸውን የብረት ክፍሎችን ለመፍጠር አስፈላጊ ዘዴ ነው። ይህ ዘዴ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በጣም አስፈላጊ ነው, ምክንያቱም እንደ ብረት, ኒኬል እና ቲታኒየም የመሳሰሉ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸውን ውህዶች በመቅረጽ የላቀ ነው. ውድ ያልሆኑ እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ የሚችሉ ቁሶች ተጣምረው ልዩ የሆነ ሙቀትን የመቋቋም ችሎታ ያለው አሸዋ ለመቅረጽ። ምንም እንኳን በኬሚካላዊ ትስስር ስር ያሉ ስርዓቶች እና አረንጓዴ አሸዋዎች ጥቅም ላይ ቢውሉም ሲሊካ ተመራጭ የመውሰድ አሸዋ ነው። የቅርጹን ቅርፅ ለመጠበቅ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቀረጻዎችን ለማምረት የሻጋታው ውጤታማነት የሚወሰነው እንደ ጥንካሬ፣ የመተላለፊያ እና የመፍሰስ አቅም ባሉ ቁልፍ ባህሪያት ላይ ነው። የበለጠ ለማወቅ፣ በአሸዋ Casting ማምረቻ ላይ የእኛን መመሪያ ይመልከቱ።
2. በመውሰድ ላይ ይሞታሉ (የግፊት ዳይ መውሰድ)
እንደ ከፍተኛ-ግፊት ዳይ ቀረጻ ያሉ ዘመናዊ የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ ዘዴዎች ቀረጻን ለመፍጠር ቀልጦ ባለው ብረት በፍጥነት እና በፍጥነት መሙላትን ያካትታሉ። እሱ ጠንካራ የሜካኒካል ባህሪዎች ፣ አነስተኛ ማሽነሪ ፣ ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና እና እጅግ በጣም ጥሩ የገጽታ አጨራረስ ይመካል። ቁልፍ የሂደት መለኪያዎች ያካትታሉ፡ ጊዜ፣ ሙቀት፣ ፍጥነት እና ግፊት። የመሙላት አቅም እና የተወሰነ ግፊት በንፅፅር ላይ ተፅእኖ አላቸው. የሻጋታ ሙቀት በማቀዝቀዣ ፍጥነት እና በንጣፍ ጥራት ላይ ተፅእኖ አለው. የመጫወቻዎች፣ የመገልገያ እቃዎች እና የአውቶሞቲቭ መኖሪያ ቤቶች ማምረት የግፊት ሞት መጣልን የሚጠቀሙ ጥቂት ምሳሌዎች ናቸው።
3. ኢንቨስትመንት መውሰድ
ለቀልጠው ብረት እንደ ማቀፊያ ሆኖ እንዲያገለግል የኢንቬስትሜንት ቀረጻ፣ ጥንቃቄ የተሞላበት ዘዴ፣ በሰም ቅጦች ዙሪያ የሴራሚክ ሻጋታዎችን ይቀርጻሉ። የበርካታ የሰም ንድፎችን በበር ስርዓት ላይ ማቅለጥ ይቻላል, እና ከዚያም ስርዓተ-ጥለት (ዎችን) በቆሻሻ እና በአሸዋ ውስጥ በማስገባት የተደራረበ መያዣ ይፈጠራል. ሰም ከተወገደ በኋላ እንደ አይዝጌ ብረት ወይም አልሙኒየም ያሉ የቀለጠ ብረቶች ወደ ውስጥ ይፈስሳሉ ውስብስብ ዝርዝር ቅጂዎችን ለመፍጠር። ኢንቬስትመንት መውሰድ ለሌሎች ሂደቶች ለማምረት አስቸጋሪ የሆኑ ውስብስብ ክፍሎችን በብቃት ይፈጥራል; ጥቅሞቹ የሚያካትቱት: ከስር የተቆረጡ, ጥሩ ዝርዝሮች እና ለስላሳ ማጠናቀቂያዎች. የኢንቨስትመንት ቀረጻ ከጥንታዊ ሥሩ ወደ ዘመናዊ አፕሊኬሽኖች በማዳበር በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ወሳኝ ቴክኒክ፣ ጥሩ ጥበቦችን በመጠበቅ እና ውጤታማ መጠነ-ሰፊ ምርትን ለመፍጠር ያስችላል። ለበለጠ ለማወቅ፣ የኢንቨስትመንት መውሰድ ምንድን ነው የሚለውን መመሪያችንን ይመልከቱ።
4. ቋሚ ሻጋታ መጣል
ቋሚ የሻጋታ መጣል በመባልም ይታወቃል Casting Die Casting, እንደ ብረት ወይም ብረት ባሉ ቁሶች እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ የሚችሉ ቅርጾችን በመጠቀም ትክክለኛ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቀረጻዎችን የሚያመርት ብረት የማስወጫ ዘዴ ነው። እንደ አውቶሞቲቭ እና ኤሮስፔስ ያሉ ውስብስብ ቅርጾችን፣ ትላልቅ መጠኖችን እና የላቀ መካኒካል ባህሪያትን በሚጠይቁ ዘርፎች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። ወጪ ቆጣቢነት፣ ጥሩ ቅርጽ ያላቸው አወቃቀሮች፣ ለስላሳ አጨራረስ እና ውስብስብ ንድፎች ጥቂቶቹ ጥቅሞቹ ናቸው። የመጀመሪያ ወጪዎች, የቁሳቁስ ተኳሃኝነት እጥረት እና የሙቀት ማስተላለፊያ ችግሮች እንቅፋት ናቸው. ፈጠራዎች ሻጋታዎችን ለመስራት CAD፣ ድብልቅ ሂደቶች እና 3D ህትመት ያካትታሉ። አፕሊኬሽኖች በአውቶሞቲቭ፣ በኤሮስፔስ እና በህክምና ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ካለው የተሻሻለ ቆይታ፣ ትክክለኛነት እና ብጁነት ይጠቀማሉ። የበለጠ ለማወቅ፣በቋሚ ሻጋታ መውሰድ ላይ የእኛን መመሪያ ይመልከቱ።
5. ሼል መቅረጽ
የሼል መቅረጽ በመባል የሚታወቀው ትክክለኛ የመውሰድ ሂደት አካል የሆነ ቀጭን ሻጋታ በሚሞቅ የብረት ንድፍ ዙሪያ ይሠራል. ደረቅ የሲሊካ አሸዋ ከሙቀት ማስተካከያ ሙጫ ጋር ተዳምሮ በስርዓተ-ጥለት ዙሪያ 6 ሚሜ ያህል ውፍረት ያለው ዛጎል ይፈጥራል። ከዚያም ይህ ቅርፊት ደርቆ፣ ተነቀለ እና ተቀላቅሎ ቀልጦ የተሠራ ብረት ለማፍሰስ ጉድጓድ ይፈጥራል። በቀጭን ግድግዳ የተሰሩ ቀረጻዎችን በብዛት ለማምረት ሼል መቅረጽ በጣም ጥሩው አማራጭ ነው ምክንያቱም የመጠን ትክክለኛነት እና የላቀ የገጽታ አጨራረስ ይሰጣል። ከአረንጓዴ-አሸዋ ቅርጻቅር የበለጠ ውድ ቢሆንም, ውስብስብ ዝርዝሮችን እና አስተማማኝ ውጤቶችን የሚያረጋግጡ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ውጤቶች ያላቸው የብረት ዘይቤዎችን ይፈጥራል.
6. የጠፋ-አረፋ መጣል
በጠፋ አረፋ መጣል፣ የቀለጠ ብረት በአሸዋ ውስጥ በተሸፈነው የአረፋ ሻጋታ (በሚፈስበት ጊዜ የሚተን) ይፈስሳል። ቅርጹ በተቀረጸው, በማሽነሪ ወይም በመርፌ በተሰራ የ polystyrene አረፋ የተሰራ ነው. የሴራሚክ ማገገሚያ ሽፋን በተወሰነ ደረጃ እንዲተላለፍ ስለሚደረግ ቆሻሻው ጋዝ ወደ አሸዋ ውስጥ ማምለጥ ይችላል. የጠፋው-ፎም መጣል ሂደት ውስብስብ ቅርጾችን እና ቀጭን ግድግዳዎችን በአነስተኛ ወጪ እና ከሌሎች ብዙ የማስወጫ ዘዴዎች ያነሰ የእርሳስ ጊዜ እና የማሽን መስፈርቶችን ይፈቅዳል. ውስብስብ የ CAD ዲዛይኖች እና የተገደቡ የክፍል መጠኖች ግን ችግሮች አሉ። ይህ ሂደት በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ጥቅም ላይ የሚውለው፡ ጥበባት፣ መከላከያ እና አውቶሞቲቭ፣ የወረዳ ሰሌዳዎችን፣ ቅርጻ ቅርጾችን እና የአውቶሞቢል ክፍሎችን ጨምሮ የተለያዩ ክፍሎችን ለማምረት ነው።
8. ሴንትሪፉጋል መውሰድ
ሴንትሪፉጋል የመውሰጃ ዘዴ፣ እንዲሁም እንደ roto casting ተብሎ የሚጠራው፣ እንደ ብረት፣ መስታወት እና ኮንክሪት ያሉ ስስ-ግድግዳ ያላቸው ሲሊንደሮችን ለመፍጠር ይጠቅማል። የቀለጠውን ነገር በሚያፈስስበት ጊዜ ቋሚ ሻጋታን በፍጥነት በማሽከርከር ጥሩ-ጥራጥሬ መጣልን በተዘዋዋሪ ሲሜትሪ ያዘጋጃል። ብጁ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎችን ከማምረት ይልቅ ሴንትሪፉጋል የመውሰድ ዘዴ ብዙውን ጊዜ ለቀጣይ ማሽነሪ ደረጃውን የጠበቀ የአክሲዮን ቁሳቁሶችን ለማምረት ያገለግላል። በ 1852 በአልፍሬድ ክሩፕ የተፈጠረ ሲሆን እንደ ቧንቧዎች, ዝንቦች እና ሲሊንደሮች ያሉ ነገሮችን ለመሥራት ያገለግላል.
9. የቫኩም መውሰድ
Vacuum casting፣ እንዲሁም ፖሊዩረቴን casting ወይም urethane casting በመባልም የሚታወቀው፣ በቫኩም ውስጥ የጎማ እና የፕላስቲክ ክፍሎችን ለማምረት የሲሊኮን ሻጋታዎችን ይጠቀማል። ይህ የሚለምደዉ ዘዴ የክትባትን መቅረጽ በመኮረጅ ለስላሳ ወለል ያለ አረፋ-ነጻ ቀረጻዎችን ይፈጥራል። የተወሳሰቡ ክፍሎች ፈጣን ፕሮቶታይፕ እና ዝቅተኛ መጠን ማምረት ከጥቅሙ የበለጠ ይጠቀማሉ። ለ vacuum casting ብዙ የሬንጅ አማራጮች አሉ፣ እሱም በአውቶሞቲቭ፣ በኤሮስፔስ እና በምርት ዲዛይን ማረጋገጫ ኢንዱስትሪዎች ውስጥም ጥቅም አለው። የቫኩም መውሰድ ከተለዋዋጭነት እና ከዋጋ ቆጣቢነት አንፃር ጠቀሜታዎች አሉት፣ነገር ግን የሻጋታ መጥፋት እና የመቀነስ መጠንን ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው። ውስብስብ ባህሪያትን እና ተጨማሪ ማምረትን የማምረት ችሎታ ፈጠራዎች ምሳሌዎች ናቸው.
10. ዝቅተኛ ግፊት መውሰድ
ዝቅተኛ ግፊት ዳይ casting (LPDC) በዝቅተኛ ግፊት፣ በተለይም ከ20 እስከ 100 ኪ.ፒ.ኤ በሚደርስ የሙቀት መጠን የቀለጠ ብረት የሚፈስበት ብረት የመውሰድ ሂደት ነው። ይህ ዘዴ ያለማቋረጥ ከፍተኛ ትክክለኛነትን ጠብቆ, solidification ወቅት የድምጽ shrinkage መለያ ወደ ዳይ አቅልጠው ይሞላል. LPDC ትንሽ ስላግ በማምረት እና አነስተኛ ኦክሳይድ በመኖሩ ምክንያት ቀረጻዎቹ ንጹህ ናቸው። LPDC በተለይ የተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎችን በሾሉ ቅርጾች እና ለስላሳ ወለል በመፍጠር የተካነ ነው። ምንም እንኳን በትክክለኛነት እና በቅርጽነት ጥቅሞቹ ቢኖሩም ቀጭን-ግድግዳ ክፍሎችን በማምረት ላይ ገደቦች እና የዘገየ ዑደት ጊዜዎች አሉት. እንደ ሲሊንደር ራሶች፣ ብሎኮች እና ዊልስ ያሉ አውቶሞቲቭ ክፍሎች፣ እንዲሁም የዕለት ተዕለት የወጥ ቤት እቃዎች እንደ የግፊት ማብሰያዎች፣ LPDC ጥቅም ላይ ሊውሉ ከሚችሉባቸው በርካታ መተግበሪያዎች ውስጥ ጥቂቶቹ ምሳሌዎች ናቸው። የበለጠ ለማወቅ በዝቅተኛ ግፊት መውሰድ ላይ የእኛን መመሪያ ይመልከቱ።
11. መጭመቅ Die Casting
የጭመቅ ዳይ ቀረጻ፣ የመውሰድ እና የመፍጠሪያ ሂደቶች ጥምር፣ የቀለጠውን ብረቶች በሃይድሮሊክ ፕሬስ ሳህኖች መካከል ለማጠናከር ከፍተኛ ግፊት ይጠቀማል። ከሞላ ጎደል የተጣራ ቅርጽ ያለው ቀረጻ ያመርታል። ሁለቱ የመጀመሪያ ደረጃ ዓይነቶች, ቀጥተኛ እና ቀጥተኛ ያልሆኑ እያንዳንዳቸው ልዩ ጥቅሞች አሏቸው. በተዘዋዋሪ መውሰዱ ከፍተኛ ግፊት ካለው ዳይ casting ጋር ተመሳሳይ ነው፣ ቀጥታ መጣል ደግሞ ብረትን ወደ ዳይ ውስጥ ማፍሰስ እና በግፊት መጫንን ያካትታል። ሂደቱ የተሻሻሉ የሜካኒካል ባህሪያትን, አጭር የምርት ዑደቶችን እና የተሻሉ የብረት ባህሪያትን ያመጣል. የቁሳቁስ ምርጫ በአሉሚኒየም፣ ማግኒዚየም እና መዳብ እንደ የተለመደ ምርጫ ይለያያል። መጭመቅ መውሰድ በአውቶሞቲቭ ክፍሎች፣ በአውሮፕላን ክፍሎች እና በሌሎችም መተግበሪያዎችን ያገኛል።
12. ፕላስተር መውሰድ
የፕላስተር መቅረጽ፣ የፕላስተር ሻጋታ መውሰድ በመባልም ይታወቃል፣ የጂፕሰም ቅልቅል እና ተጨማሪዎችን በመጠቀም ሻጋታዎችን ይፈጥራል። በፀረ-ተለጣፊዎች የተሸፈነ የጎማ ወይም የብረት ንድፍ እንደ ሻጋታው መሠረት ሆኖ ያገለግላል. ቅርጹ የተፈጠረው በፕላስተር ውስጥ ያለውን ንድፍ በማፍሰስ, በማዘጋጀት እና በማስወገድ ነው. ፕላስተር ወደ ሻጋታ ከተፈሰሰ በኋላ ብረቱ ከቀዘቀዘ በኋላ ይወገዳል. ውስብስብ ክፍሎችን ይፈቅዳል እና በትንሽ ቁርጥራጭ ትክክለኛ ቅርጾችን ያቀርባል. የፕላስተር ሻጋታዎች ለስላሳ ንጣፎችን ያመርታሉ, ሊጣሉ የሚችሉ እና ከብረት ካልሆኑ ብረቶች ጋር በተሻለ ሁኔታ ይሰራሉ. አፕሊኬሽኖች የሚያካትቱት፡ ፕሮቶታይፕ፣ የአጭር ጊዜ የአሉሚኒየም/ዚንክ ምርት፣ ጊርስ፣ ቫልቮች፣ ጌጣጌጦች እና የመቆለፊያ ክፍሎች።
ቪጎር ለምርቶቻችን ጥልቅ ቴክኒካል ድጋፍ የሚሰጡ በፎርጂንግ እና casting ኢንዱስትሪ ውስጥ ለብዙ አመታት በጥልቅ የተሳተፉ ሙያዊ ሜካኒካል ዲፓርትመንት እና ፕሮፌሽናል ሜካኒካል መሐንዲሶች አሉት። የቪጎር ፕሮፌሽናል ቡድን የሚመርጡትን የተለያዩ የመውሰድ ሂደቶችን ሊሰጥዎት ይችላል ፣የእኛ መሐንዲሶች እንዲሁ ከብዙ ገጽታዎች እንደ ዲዛይን እና ማኑፋክቸሪንግ በጣም ሙያዊ ምክር ይሰጡዎታል ፣ የማሽነሪ ምርቶችን መውሰድ እና ማፍለቅ ከፈለጉ እባክዎን አያመንቱ ። ምርጥ ጥራት ያላቸውን ምርቶች እና በጣም ሙያዊ የቴክኒክ ድጋፍ ለማግኘት ከእኛ ጋር ለመገናኘት.
13. ተከታታይ መውሰድ
ቀጣይነት ያለው ቀረጻ በአቀባዊ ወይም አግድም ሻጋታ ውስጥ ቀልጦ የተሠራ ብረትን በፍጥነት በማቀዝቀዝ ወጥ የሆነ፣ ጥሩ-ጥራጥሬ፣ ጠንካራ ቅርጾችን የላቀ አካላዊ ባህሪያት ይፈጥራል። ይህ ዘዴ ምርቱን በሚጨምርበት ጊዜ ብክለትን ይቀንሳል ምክንያቱም ቋሚ ፍሰትን ለማረጋገጥ የስበት ኃይልን ይጠቀማል. እንደ ካሬ እና ባለ ስድስት ጎን የተለያዩ ውቅሮች ሊደረጉ ቢችሉም ቱቦዎች እና ጠጣር በጣም የተለመዱ ቅርጾች ናቸው. ወደ ሻጋታው ውስጥ ከገባ በኋላ ብረቱ ሲቀዘቅዝ እና የሚፈለገው ርዝመት ሲደርስ ያለማቋረጥ ይወጣል. ትክክለኝነት እና መዋቅራዊ ታማኝነትን ለሚጠይቁ አፕሊኬሽኖች ቀጣይነት ያለው መውሰድ ከፍተኛ መጠጋጋትን መቋቋም የሚችሉ ምርቶችን በማምረት የላቀ ነው። ቀጣይነት ያለው መውሰድ እንደ ውጤታማ የአክሲዮን አጠቃቀም እና የልኬት ወጥነት ያሉ ጥቅሞችን ሲሰጥ፣ የሻጋታ ወጪዎች እና ለተወሰኑ ውህዶች እና መጠኖች ተስማሚነት ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው።
| መቁጠር |
