እውቀት

 

 

I. የድርጅታዊ ለውጥ መሰረታዊ መርሆች

የአረብ ብረትን በማሞቅ ሂደት ውስጥ, ማይክሮስትራክሽን መቀየር አንድ ክሪስታል ደረጃ ወደ ሌላ የሚቀየርበት ሂደት ነው. hypereutectoid ብረትን እንደ ምሳሌ እንውሰድ፡-

- Eutectoid ብረት: የካርቦን ይዘት በግምት 0.77% ነው, እና በክፍል ሙቀት ውስጥ, በዋነኛነት በፔርላይት መልክ ይገኛል (ከፌሪት እና ከሲሚንቶ የተዋቀረ የተነባበረ መዋቅር).

- ኦስቲኔት; ፊት ላይ ያማከለ ኪዩቢክ (FCC) መዋቅር፣ ብዙ ካርቦን መፍታት የሚችል እና ከፍተኛ ሙቀት ያለው የተረጋጋ ደረጃ ነው።

በብረት-ካርቦን ደረጃ ንድፍ መሰረት, በንድፈ-ሀሳብ አነጋገር, ብረት ወደ 723 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ሲሞቅ, ዕንቁ ወደ ኦስቲኔትነት ይለወጣል. ነገር ግን, በእውነቱ, በማሞቂያው ፍጥነት እና በለውጥ ሂደቱ ቆይታ ምክንያት, ትክክለኛው የለውጥ ሙቀት ከ 723 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በላይ ነው, ይህም የሙቀት ሃይስተር በመባል ይታወቃል. ይህንን ትክክለኛ የለውጥ ሙቀት እንደ Ac1 ምልክት እናደርጋለን። የፍጥነት ማሞቂያ ፍጥነት, ከፍ ያለ AC1 ነው, እና የለውጥ ጊዜ አጭር ነው. (ከዕንቁ ወደ አውስቴኒት ለመሸጋገር ዝቅተኛው የመቀየሪያ ጊዜ ስላለ፣ ከኦስቴኒት ወደ ማርቴንሲት እንደተቀየረ ወዲያውኑ ማጠናቀቅ አይቻልም። ስለዚህ ከፐርላይት ወደ አውስቴኒት የሚደረገው ለውጥ አነስተኛ ጊዜ ይኖረዋል። በዚህ ጊዜ ውስጥ Ac1 ​​የመጨመር አስፈላጊነት ጉልህ አይደለም። ነገር ግን፣ ከዚህ ደንብ የተለየ ነገር አለ። በቀጥታ ወደ ማረንስቴሽን መለወጥ ያ ነው። በዚህ ጉዳይ ላይ ያለው የለውጥ ጊዜ በጣም አጭር ይሆናል.)

II. ከፐርላይት ወደ ኦስቲኔት የመለወጥ ሂደት

ይህ ሂደት በሶስት ዋና ዋና ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል.

1. ኒውክሌሽን

- የሙቀት ሁኔታ፡ የሙቀት መጠኑ ከ 723 ℃ አልፏል፣ Ac1 ይደርሳል ወይም ይበልጣል።

- መዋቅራዊ ለውጥ: Austenite nuclei በ pearlite ውስጥ መፈጠር ይጀምራል.

- ሜካኒዝም፡- የብረታ ብረት ክሪስታል ላቲስ መዋቅር ከሰውነት-ተኮር ኪዩቢክ (ቢሲሲ) ወደ ፊት-ተኮር ኪዩቢክ (FCC) ይቀየራል፣ በተመሳሳይ ጊዜ በፌሪት እና በሲሚንቶ ውስጥ ያለው ካርቦን እንደገና ይሰራጫል ፣ መጀመሪያ ላይ የኦስቲን ኒዩክሊዎችን ይፈጥራል።

2. የኒውክሊየስ እድገት

- ሂደት: የኦስቲን ኒውክሊየስ ማደግ ይጀምራል እና በእንቁ ውስጥ ይሰራጫል.

- የማስፋፊያ ዘዴ፡ Ferrite ያለማቋረጥ ወደ ኦስቲኔትነት ይለወጣል፣ እና በሲሚንቶው ውስጥ ያለው ካርቦን ወደ ኦስቲኔት ውስጥ ይሰራጫል እና ቀስ በቀስ ይሟሟል።

- የሙቀት መጠን እና ጊዜ: ይህ ሂደት ሙሉ በሙሉ እንቁዎች ሙሉ በሙሉ ወደ ኦስቲኒትነት እስኪቀየር ድረስ ይቀጥላል. የሙቀት መጠኑ ከፍ ባለ መጠን ለውጡ በጣም ፈጣን ይሆናል፣ ነገር ግን ከመጠን በላይ ከፍተኛ የሆነ የሙቀት መጠን የእህል መቆረጥ ያስከትላል።

3. የአካል ክፍሎች ተመሳሳይነት

ዓላማ-በኦስቲኔት ውስጥ ያለውን የካርቦን ይዘት ተመሳሳይነት እንዲኖረው ማድረግ.

የቆይታ ጊዜ ተግባር፡- ከፐርላይት ወደ ኦስቲኔት የተደረገው ለውጥ ከተጠናቀቀ በኋላ ካርቦን በኦስቲኔት ውስጥ ሙሉ በሙሉ እንዲሰራጭ ለማድረግ የተወሰነ ጊዜ ማቆየት ያስፈልጋል።

- ከመጠን በላይ የመቆየት ጊዜ ተጽእኖ፡- ከመጠን በላይ የመቆየት ጊዜ የኦስቲኒት እህሎች የበለጠ እንዲበቅሉ ያደርጋል፣ ይህም የእህል አወቃቀሩን ያስከትላል፣ በዚህም የእቃውን ሜካኒካል ባህሪያት ይቀንሳል።

III. የእህል መጠን እና ቁጥጥር

የእህል መጠን በአረብ ብረት ሜካኒካዊ ባህሪያት ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር አስፈላጊ ነገር ነው. ጥቃቅን ጥራጥሬዎች, የቁሱ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ከፍ ያለ ነው. የተለያዩ የአረብ ብረት ደረጃዎች ከመጠን በላይ ለማሞቅ የተለያዩ ስሜቶች አሏቸው።

- በመሠረቱ በጥራጥሬ የተሰራ ብረት; ከመጠን በላይ ለማሞቅ በጣም ስሜታዊ; የሙቀት መጠኑ ትንሽ ከፍ ባለበት ጊዜ እህሎቹ በፍጥነት ያድጋሉ.

- በጣም አስፈላጊው የተጣራ ብረት; ከመጠን በላይ ለማሞቅ የማይነቃነቅ እና ከፍ ባለ የሙቀት መጠን ጥሩ ጥራጥሬዎችን ማቆየት ይችላል.

የእህል መጠን እና መጠን እንደ መያዣው ጊዜ እና የሙቀት መጠኑ ይለያያል. ስለ ማርቴንሲት ቀደም ብለን ስንነጋገር, በጣም ጥቃቅን እና ብዙ ጥራጥሬዎች, የእህል ድንበሮች የበለጠ ውስብስብ ናቸው, እና ተመጣጣኝ ጥንካሬው የበለጠ እንደሚሆን ጠቅሰናል. በተቃራኒው ጥንካሬው በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ይሆናል. ስለዚህ የእህል መጠንን መቆጣጠር በተለይ አስፈላጊ ነው. ይሁን እንጂ በእውነተኛው ምርት ውስጥ የተለያዩ የአረብ ብረት ደረጃዎች ለሙቀት የተለየ ምላሽ ይሰጣሉ. አንዳንድ ብረቶች ከመጠን በላይ ለማሞቅ በጣም ስሜታዊ ናቸው እና የሙቀት መጠኑ ትንሽ ከፍ ባለበት ጊዜ እህሎቹ በከፍተኛ ሁኔታ ያድጋሉ። ለአንዳንድ ሌሎች ብረቶች, የእህል መጠኑ በተወሰነ የሙቀት መጠን ውስጥ በከፍተኛ ሁኔታ አይለወጥም. በማምረት ውስጥ, የመጀመሪያው አስፈላጊ የጥራጥሬ-ጥራጥሬ ብረት ይባላል እና የኋለኛው ደግሞ በጣም አስፈላጊ የሆነ ጥቃቅን ብረት ይባላል. የሚከተለው ምስል በጣም አስፈላጊ በሆኑ ጥራጥሬዎች እና በአስፈላጊ ጥቃቅን ብረቶች መካከል ያለውን የዝንባሌ ግንኙነት ይገልጻል.

በተጨባጭ ምርት ውስጥ, የማሞቂያውን የሙቀት መጠን እና የመቆያ ጊዜን በተለየ የአረብ ብረት አይነት እና በሂደት መስፈርቶች መሰረት በጣም ጥሩውን የእህል መጠን ማግኘት ያስፈልጋል. በመጀመሪያ ደረጃ "በዋነኛነት የተጨመቁ ጥራጥሬዎች" እና "በዋነኛነት ጥሩ ጥራጥሬዎች" የሚባሉት ከመጠን በላይ ሙቀትን ከመጋለጥ አንጻር ብቻ እና የመጨረሻውን የእህል መጠን ንፅፅርን አይወክሉም. የሙቀት መጠኑን በትክክል ከተቆጣጠረው፣ በመሰረቱ ጥቅጥቅ ያሉ እህሎች በጣም ጥሩ የእህል መጠኖችን ሊያገኙ ይችላሉ፣ እና በተቃራኒው፣ በመሠረቱ ጥሩ የሆኑ እህሎች በጣም ሸካራማ ሊሆኑ ይችላሉ። ለምሳሌ, ለ 20Cr, በተለምዶ ሲሞቅ (ከ 930 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ያልበለጠ), የ 20Cr የእህል መጠን በጣም ጥሩ ነው. ይሁን እንጂ የካርበሪንግ ሕክምና በሚያስፈልግበት ጊዜ, የማሞቂያው ሙቀት ብዙውን ጊዜ ከ 930 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ መሆን ስለሚያስፈልገው ትክክለኛው የእህል መጠን ሊጨምር ይችላል. በሁለተኛ ደረጃ፣ እዚህ ላይ የትኛው ብረት በመሰረቱ ሸካራ እንደሆነ እና የትኛው ጥሩ እንደሆነ አንመረምርም። ምክንያቱም እንደ ምደባ ለተግባራዊ አተገባበር ብዙ የመመሪያ ጠቀሜታ የለውም።

ሀገራችን የእህል መጠንን ለመገምገም ከ1-8 የተለያዩ ደረጃዎችን አዘጋጅታለች። የሚከተለው ምስል የአረብ ብረት መደበኛ የእህል መጠን ደረጃዎችን ንድፍ ያሳያል።

IV. በማሞቅ ሂደት ውስጥ ጉድለቶች እና መከላከያ

1. ከመጠን በላይ ሙቀት

መግለጫ: Austenite እህል ማቆር, የቁሳቁስ ባህሪያት መበላሸት.

መከላከል: የሙቀት መጠንን እና የቆይታ ጊዜን ይቆጣጠሩ. አስፈላጊ ከሆነ, በመደበኛነት ወይም በማከሚያ ህክምና አማካኝነት ጥራጥሬዎችን እንደገና ማጣራት.

2. ከመጠን በላይ ማቃጠል

መገለጥ፡ የኦስቲኔት እህል ድንበሮች ኦክሳይድ አልፎ ተርፎም የአካባቢ መቅለጥ ይከሰታሉ፣ በዚህም ምክንያት የቁሳቁስ መሰባበር እና ሊጠገን የማይችል ጉዳት።

- መከላከል እና ቁጥጥር፡- ወደሚቃጠለው የሙቀት መጠን እንዳይደርስ የሙቀት መጠኑን በጥብቅ ይቆጣጠሩ።

3. ኦክሳይድ

መግለጫ፡- ኦክሳይድ በአረብ ብረት ላይ ይከሰታል፣ ኦክሳይድ ንብርብር ይፈጥራል፣ ይህም የመጠን ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ከ 560 ዲግሪ ሴልሺየስ በታች ለኦክሳይድ ፣ እሱ በዋነኝነት የብረት ትሪኦክሳይድን ስለሚያካትት ፣ መሬቱ ጥቅጥቅ ያለ እና ተጨማሪ ኦክሳይድን በተሳካ ሁኔታ ይከላከላል። ነገር ግን የሙቀት መጠኑ ከ 560 ዲግሪ ሴልሺየስ (ለአብዛኛዎቹ የአረብ ብረት ሙቀት ሕክምናዎች የሙቀት መጠን) ሲያልፍ, ተጨማሪ ኦክሳይድ መከላከል የማይችል የ FeO ንብርብር ይፈጠራል. ስለዚህ, ጊዜው ረዘም ላለ ጊዜ, የመለኪያ ለውጦች እና በኦክሳይድ ምክንያት የሚመጡ ሸካራነት የበለጠ ከባድ ይሆናሉ. ስለዚህ, በተግባር, ኦክሳይድን ለማስወገድ የመከላከያ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው.

መከላከል እና መቆጣጠር፡- በማሞቂያ ጊዜ የመከላከያ አከባቢዎችን ይጠቀሙ ወይም ፀረ-ኦክሳይድ ሽፋንን ይተግብሩ።

4. Decarburization

- መግለጫ፡- ላይ ላይ ያለው ካርቦን ኦክሲዳይዝድ ተደርጎ የዲካርቡራይዜሽን ሽፋን ይፈጥራል፣ ይህም ጥንካሬን ይቀንሳል እና የመሬቱን የመቋቋም አቅም ይለብሳል።

መከላከል እና መቆጣጠር፡ ከኦክሲጅን እና ከሌሎች ኦክሳይድ ጋዞች ጋር ያለውን ግንኙነት ለመቀነስ መከላከያ ከባቢ አየርን ወይም ሽፋንን ይጠቀሙ።

V. የማሞቂያ ሂደትን ማመቻቸት

የማሞቂያውን ሂደት ለማመቻቸት, የሚከተሉትን ምክንያቶች በአጠቃላይ ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.

1. የቁሳቁስ ባህሪያት: በተለያዩ የአረብ ብረት ደረጃዎች የስቴት ስዕላዊ መግለጫዎች ላይ በመመርኮዝ ተገቢውን የሙቀት መጠን እና የመቆያ ጊዜን ይወስኑ.

2. የክፍል ልኬቶች እና ቅርጾች: የመለኪያዎችን እና የክፍሎቹን ክፍሎች ልዩነት ግምት ውስጥ ያስገቡ እና የማሞቅ ፍጥነትን እና መበላሸትን እና መሰባበርን ለማስወገድ ጊዜን ያስተካክሉ።

3. የመከላከያ እርምጃዎች፡- ኦክሳይድን እና ካርቦራይዜሽንን ለመከላከል የመከላከያ ከባቢ አየርን፣ ሽፋኖችን ወይም ሌሎች እርምጃዎችን ይጠቀሙ።

የሙቀት ሂደትን በተመጣጣኝ ቁጥጥር ፣ የማይክሮ ህንጻውን ወጥ የሆነ ለውጥ በሚያረጋግጥበት ጊዜ እንደ ሙቀት ፣ ከመጠን በላይ ማቃጠል ፣ ኦክሳይድ እና ዲካርቤራይዜሽን ያሉ ጉድለቶችን ማስወገድ ይቻላል ፣ በዚህም እጅግ በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪዎችን ያገኛሉ።

በሙቀት ሕክምና ላይ ማንኛቸውም ጥያቄዎች እና ፍላጎቶች ካሉዎት ፣ ወይም የአካል ክፍሎች ልማት ፣ የአቅርቦት ሰንሰለትዎን ያሻሽሉ ፣ እባክዎን እኛን ለማነጋገር ነፃነት ይሰማዎ info@castings-forging.com